Fortalecer la publicidad y la educación.
Prevenir y controlar la "contaminación blanca" es un proyecto sistemático que requiere los esfuerzos conjuntos de todos los departamentos e industrias, y la participación activa de toda la sociedad y todos los ciudadanos. Debemos realizar enérgicamente publicidad y educación para concienciar a la gente sobre los peligros de la "contaminación blanca", aumentar la conciencia medioambiental de toda la sociedad y educar a la gente para que desarrolle buenos hábitos de higiene. Si bien cumplimos estrictamente las leyes y regulaciones de protección ambiental, detenemos activamente los malos comportamientos que nos rodean.
Unificar el entendimiento ideológico y fortalecer la gestión.
De acuerdo con el principio de prevención y control de "tomar la publicidad y la educación como guía, fortalecer la gestión como eje central, el reciclaje como medio principal y utilizar productos sustitutos como medidas complementarias", en primer lugar, fortalecer la conciencia sobre la nocividad de la "contaminación blanca" Publicitar, orientar y educar a los ciudadanos para prevenir y controlar conscientemente la "contaminación blanca"; en segundo lugar, para las industrias que producen una gran cantidad de residuos de envases de plástico (como los ferrocarriles, el transporte acuático, la aviación civil y el turismo); , hostelería, restauración, comercio minorista, etc.), deben reforzar la gestión y cambiar el entorno no tripulado El fenómeno del apilamiento responsable, desordenado y el abandono aleatorio, el tercero es tomar medidas obligatorias, empezando por el reciclaje de los residuos de envases de plástico (como; como loncheras de espuma desechables) producidas en operaciones centralizadas, y aumentar gradualmente la tasa de reciclaje de envases de plástico de desecho; el cuarto es fortalecer la sustitución Desarrollo e investigación de productos de embalaje, esfuerzos para reducir la cantidad de envases de plástico de desecho, etc.
Leyes y reglamentos
Formular y promulgar reglamentos nacionales pertinentes sobre la prevención y el control de la "contaminación blanca" lo antes posible para aclarar las obligaciones y responsabilidades legales de los productores, vendedores y consumidores. en el reciclaje de residuos de envases de plástico. Se deben formular medidas de control específicas y políticas de orientación para cada eslabón de la producción, operación y consumo de envases de plástico para controlar la generación de envases de plástico de desecho que son difíciles de reciclar y fomentar un aumento en la tasa de reciclaje de envases de plástico de desecho.
Política Económica
Formular políticas económicas apropiadas y establecer un mecanismo operativo sólido para eliminar la "contaminación blanca" en condiciones de economía de mercado. Utilizar medios económicos para fomentar y promover la "reducción, utilización de recursos e inocuidad" de los envases de plástico de desecho, conservar y utilizar integralmente los recursos, prevenir y controlar la "contaminación blanca" y proteger el medio ambiente ecológico.
Reciclaje de residuos plásticos
Los residuos plásticos normalmente se eliminan en vertederos o se incineran. La incineración producirá una gran cantidad de gases tóxicos y provocará contaminación secundaria. Los vertederos ocupan mucho espacio; los plásticos tardan más de cien años en degradarse de forma natural; los aditivos precipitados contaminan el suelo y las aguas subterráneas, etc. Por lo tanto, la tendencia de desarrollo de la tecnología de procesamiento de residuos de plástico es el reciclaje, pero la tasa actual de recuperación y reciclaje de residuos de plástico es baja. Las razones incluyen problemas en la gestión, las políticas y los vínculos de reciclaje, pero lo más importante es que la tecnología de reciclaje no es lo suficientemente perfecta.
Existen varias tecnologías para reciclar plásticos de desecho. Hay tecnologías que pueden reciclar una variedad de plásticos y también hay tecnologías que reciclan específicamente una sola resina. En los últimos años, la tecnología de reciclaje de plástico ha logrado avances muy gratificantes. Este artículo resume principalmente las tecnologías más comunes.
1 Tecnología de separación y clasificación
Uno de los eslabones clave en el reciclaje de residuos plásticos es la recogida y el preprocesamiento de los residuos plásticos. Especialmente en mi país, una razón importante de la baja tasa de reciclaje es el bajo nivel de clasificación y recolección de basura. Dado que los puntos de fusión y de reblandecimiento de las diferentes resinas son bastante diferentes, para reciclar mejor los plásticos de desecho, es mejor clasificar y procesar un solo tipo de resina. Por lo tanto, la separación y el cribado son un paso importante en el reciclaje de los plásticos de desecho. . Para lotes pequeños de residuos de plástico, se puede utilizar la clasificación manual, pero la clasificación manual es ineficiente y aumentará los costos de reciclaje. En el extranjero se han desarrollado diversos métodos de separación y clasificación.
1.1 Tecnología de identificación y separación de instrumentos
La empresa italiana Govoni utilizó por primera vez detectores de rayos X y sistemas de clasificación automática para separar el PVC de los plásticos mixtos [1]. El Centro Americano de Investigación de Tecnología de Reciclaje de Plásticos ha desarrollado un espectrómetro de fluorescencia de rayos X que puede separar contenedores de PVC de contenedores rígidos con un alto grado de automatización. La empresa alemana Refrakt utiliza tecnología de identificación de fuentes de calor para separar el PVC fundido de los plásticos mezclados a una temperatura más baja mediante calentamiento [1].
Los rayos infrarrojos cercanos tienen la función de identificar materiales orgánicos. Los filtros ópticos que utilizan tecnología de rayos infrarrojos cercanos [1] pueden identificar plásticos a una velocidad de más de 2.000 veces/segundo. , PS, PVC, PET) cuando el plástico mezclado pasa por el analizador de espectro de infrarrojo cercano, el dispositivo puede clasificar automáticamente 5 plásticos comunes a una velocidad de 20 a 30 piezas/min.
1.2 Tecnología de ciclones hidráulicos
La Asociación Japonesa de Promoción del Procesamiento de Plásticos desarrolló un separador de ciclones hidráulicos utilizando el principio de separación ciclónica y la diferencia de densidad de los plásticos. Los plásticos mezclados se preprocesan mediante trituración, lavado, etc. y luego se colocan en el tanque de almacenamiento y luego se transportan cuantitativamente al agitador. La suspensión formada se envía al separador ciclónico a través de una bomba centrífuga, y los plásticos con diferentes densidades se envían. descargado por separado en el separador. La estadounidense Dow Chemical Company también ha desarrollado una tecnología similar que utiliza hidrocarburos líquidos en lugar de agua para la separación y ha logrado buenos resultados [2].
1.3 Método de disolución selectiva
La empresa Kellogg de Estados Unidos y el Instituto de Tecnología Rensselaser desarrollaron conjuntamente una tecnología que utiliza disolventes para disolver, separar y reciclar selectivamente plásticos de desecho. Los plásticos mezclados se añaden al disolvente de xileno, que puede disolver y separar selectivamente diferentes plásticos a diferentes temperaturas. El xileno se puede reciclar con pocas pérdidas [1, 3].
La empresa belga Solvay SA ha desarrollado la tecnología Vinyloop, que utiliza metiletilcetona como disolvente para separar y recuperar el PVC. La densidad del PVC recuperado es casi la misma que la de la nueva materia prima, pero. El color es ligeramente gris. Alemania también cuenta con la tecnología Delphi para la recuperación de disolventes, que utiliza muchos menos disolventes de ésteres y cetonas que la tecnología Vinyloop.
1.4 Método de separación por flotación
Un instituto de investigación de materiales japonés utilizó con éxito agentes infiltrantes comunes, como lignosulfonato de sodio, ácido tánico, aerosol OT y saponina, etc. Mezclas plásticas separadas como PVC , PC (policarbonato), POM (polioximetileno) y PPE (polifenilenéter) [4].
1.5 Tecnología de separación eléctrica [5]
Utilice triboelectricidad para separar plásticos mixtos (como PAN, PE, PVC y PA, etc.). El principio es que cuando dos materiales no conductores diferentes se frotan, obtienen cargas opuestas mediante la ganancia y pérdida de electrones. El material con una constante dieléctrica alta tiene una carga positiva y el material con una constante dieléctrica baja tiene una carga negativa. . La mezcla de reciclaje de plástico está en contacto frecuente en el recipiente giratorio para generar cargas, y luego se envía a otro recipiente con una superficie cargada para ser separada.
2 Energía de recuperación de incineración
El calor de combustión del polietileno y el poliestireno alcanza los 46.000 kJ/kg, superando el valor medio del fueloil de 44.000 kJ/kg, y el poder calorífico del El cloruro de polivinilo también es de hasta 18800 kJ/kg. Los residuos plásticos se queman rápidamente y tienen un bajo contenido de cenizas. Se utilizan en el extranjero para sustituir el carbón o el petróleo en los altos hornos de inyección o en los hornos rotatorios de cemento. Porque la combustión de PVC producirá cloruro de hidrógeno, que corroerá las calderas y tuberías, y los gases de escape contienen furanos, dioxinas, etc. Estados Unidos ha desarrollado la tecnología RDF (combustible sólido de desechos), que mezcla plásticos de desecho con papel usado, astillas de madera, cáscaras de frutas, etc., lo que no solo diluye los componentes que contienen cloro, sino que también facilita el almacenamiento y el transporte. Para aquellos plásticos de desecho que son técnicamente imposibles de reciclar (como diversos materiales compuestos o productos mixtos de aleaciones) y son difíciles de regenerar, se pueden incinerar para recuperar energía térmica. Las ventajas son una gran cantidad de procesamiento, bajo costo y alta eficiencia. La desventaja es que se producen gases nocivos, se requiere un incinerador especial y los costos de inversión, pérdida, mantenimiento y operación del equipo son altos.
3 Tecnología de regeneración de material fundido
El reciclaje de material fundido consiste en calentar y fundir plásticos de desecho para luego volver a plastificarlos. Según la naturaleza de las materias primas, se puede dividir en dos tipos: regeneración simple y regeneración compuesta. El reciclaje simple recicla principalmente restos de fábricas de resina y de productos plásticos, así como productos de consumo desechables que son fáciles de seleccionar y limpiar, como botellas de bebidas de poliéster, bolsas de envasado de alimentos, etc. Después del reciclaje, su rendimiento es casi el mismo que el de los materiales nuevos.
Las materias primas para la regeneración de compuestos son residuos plásticos recolectados de diferentes canales. Tienen muchas impurezas, variedades complejas, diversas formas y suciedad. Por lo tanto, los procedimientos de procesamiento de regeneración son relativamente complicados y la tecnología de separación. La carga de trabajo de detección es compleja.
En términos generales, los plásticos compuestos reciclados son inestables y fácilmente quebradizos y, a menudo, se utilizan para preparar productos de menor calidad. Como rellenos de construcción, bolsas de basura, sandalias microporosas, impermeables y materiales de embalaje para equipos, etc.
4 Craqueo para recuperar combustibles y materias primas químicas
4.1 Tecnología de craqueo térmico y craqueo catalítico
Debido a la continua profundización de la investigación teórica sobre reacciones de craqueo [6 -11], nacional Se han logrado muchos avances en el desarrollo de la tecnología de craqueo externo. La tecnología de craqueo se divide en dos tipos dependiendo del producto final: una es para recuperar materias primas químicas (como etileno, propileno, estireno, etc.) [12], y la otra es para obtener combustible (gasolina, diésel, alquitrán, etc.). Aunque ambos convierten los residuos plásticos en sustancias de bajo peso molecular, las rutas del proceso son diferentes. Para preparar materias primas químicas, los plásticos de desecho se calientan en una torre de reacción y alcanzan la temperatura de descomposición (600-900°C) en un lecho en ebullición. Esto generalmente no produce contaminación secundaria, pero los requisitos técnicos son altos y el costo es alto. . Las tecnologías de craqueo y aceitificación suelen incluir craqueo térmico y craqueo catalítico.
La tecnología de Fuji Recycling Company de Japón para convertir plásticos de desecho en gasolina, queroseno y diésel utiliza el catalizador ZSM-5 para llevar a cabo reacciones de conversión a través de dos reactores para descomponer los plásticos en combustible. Cada kilogramo de plástico puede generar 0,5 litros de gasolina, 0,5 litros de queroseno y diésel. La empresa estadounidense Amoco ha desarrollado un nuevo proceso que convierte los residuos de plástico en productos químicos básicos en las refinerías. Los plásticos de desecho pretratados se disuelven en aceite refinado caliente y se descomponen en productos ligeros bajo la acción de catalizadores de craqueo catalítico de alta temperatura. El GLP y el combustible alifático se pueden recuperar del PE; el combustible alifático se puede recuperar del PP y el combustible aromático se puede obtener del PS. Yoshio Uemichi et al. [13] desarrollaron un sistema catalítico compuesto para la degradación del polietileno. El catalizador es sílice/alúmina y zeolita HZSM-5. Los experimentos han demostrado que este catalizador es más eficaz para producir selectivamente gasolina de alta calidad, con un rendimiento de gasolina de 58,8 y un octanaje de 94.
Li Mei et al. [14] informaron que la gasolina MON73 y el diésel SP-10 se pueden obtener a partir de plásticos de desecho a una temperatura de reacción de 350 a 420 °C y un tiempo de reacción de 2 a 4 segundos. Este proceso se puede producir de forma continua. Li Wenhong et al. [3] realizaron una investigación sobre catalizadores en el proceso de degradación de residuos plásticos. En el proceso de craqueo catalítico que utiliza PE, PS y PP como materias primas, el catalizador ideal es un catalizador de tipo tamiz molecular con una superficie ácida, una temperatura de funcionamiento de 360 °C, un rendimiento líquido de más de 90 y un octanaje de gasolina. número mayor que 80. Liu Gongzhao [15] investigó y desarrolló una planta piloto para el craqueo catalítico de residuos plásticos en gasolina y diésel al mismo tiempo. Puede producir 2 toneladas de gasolina y diésel por día, y puede realizar un funcionamiento continuo de separación y descarga de escoria de gasolina y diésel. El reactor de craqueo tiene un buen efecto de transferencia de calor y se caracteriza por una gran capacidad de producción. Cuando la cantidad de adición de catalizador es de 1 a 3 y la temperatura de reacción es de 350 a 380 °C, el rendimiento total de gasolina y diésel puede alcanzar 70. Los índices de octanaje de la gasolina producida a partir de residuos de polietileno, polipropileno y poliestireno son 72, 77 y 86. respectivamente, el punto de congelación del diesel es 3, -11, -22°C. Este proceso es seguro de operar y no tiene tres emisiones residuales. Yuan Xingzhong [16] estudió la tecnología de craqueo catalítico de plásticos de desecho en un reactor de lecho fluidizado en movimiento para resolver los problemas de limpieza del fondo de la caldera y cementación de tuberías. Sienta las bases para lograr una producción continua segura, estable y a largo plazo, reduciendo el consumo y los costos de energía y mejorando la productividad y la calidad del producto.
Desintegrar materiales de desecho para producir materias primas químicas y combustibles es una forma importante de recuperar recursos y evitar la contaminación secundaria. Alemania, Estados Unidos y Japón tienen fábricas a gran escala, y mi país también tiene plantas químicas de aceite de plástico residual a pequeña escala en Beijing, Xi'an y Guangzhou. Sin embargo, todavía quedan muchos problemas por resolver. Debido a la mala conductividad térmica de los plásticos de desecho, los plásticos producen masas fundidas de alta viscosidad cuando se calientan, lo que no favorece el transporte; los plásticos de desecho contienen PVC, lo que provoca la producción de HCl, que corroe el equipo y reduce la actividad del catalizador. la pared del reactor y es difícil de eliminar, lo que afecta la operación continua; la vida útil y la actividad del catalizador son bajas, lo que hace que el costo de producción sea alto; actualmente no existe una mejor manera de lidiar con los residuos de petróleo generados durante la producción, etc. . Todavía hay muchos informes nacionales sobre la pirólisis del petróleo [43-54], pero lo que debemos hacer con urgencia es cómo absorber los resultados existentes y superar las dificultades técnicas.
4.2 Método de aceitación supercrítica
La temperatura crítica del agua es 374,3 ℃ y la presión crítica es 22,05 Mpa. El agua crítica tiene las propiedades de una solución orgánica en condiciones normales, puede disolver materia orgánica pero no materia inorgánica y es completamente miscible con aire, oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono y otros gases. Informes de patentes japonesas sobre el reciclaje de plásticos de desecho (PE, PP, PS, etc.) con agua supercrítica. La temperatura de reacción es de 400-600 °C, la presión de reacción es de 25 Mpa, el tiempo de reacción es inferior a 10 minutos y un rendimiento aceitoso. se puede obtener más del 90%. Las ventajas de utilizar agua supercrítica para degradar los residuos plásticos son obvias: el agua es un medio de bajo costo; puede evitar la carbonización durante la pirólisis; la reacción se lleva a cabo en un sistema cerrado y no generará nueva contaminación al medio ambiente; Eficiencia de producción rápida y alta. Qiu Ting et al. [17] resumieron el progreso de la tecnología supercrítica en el reciclaje de residuos de plástico.
4.3 Tecnología de gasificación
La ventaja del método de gasificación es que puede mezclar residuos municipales sin separar plásticos, pero la operación requiere temperaturas más altas que el método de descomposición térmica (normalmente 900 °C). acerca de). La refinería Schwaize Pumpe de la empresa alemana Espag puede transformar cada año 1.700 toneladas de residuos de plástico en gas urbano. RWE planea gasificar cada año 220.000 toneladas de lignito, 100.000 toneladas de residuos plásticos y lodos de petróleo producidos por las plantas urbanas de procesamiento de petróleo. La empresa alemana Hoechst utiliza el proceso Winkler de alta temperatura para gasificar plásticos mixtos y luego convertirlos en agua gaseosa como materia prima para la síntesis de alcoholes. [2]
4.4 Tecnología de hidrocraqueo
La empresa alemana Vebaeol ha establecido un dispositivo de hidrocraqueo para hidrogenolizar partículas de plástico de desecho a 15-30 Mpa y 470 ℃ para generar un aceite sintético, donde 60 es parafina. , 30 es cicloalcano y 1 es hidrocarburo aromático. La tasa efectiva de utilización de energía de este método de procesamiento es 88 y la eficiencia de conversión de material es 80
5 Otras tecnologías de utilización
Los plásticos de desecho también tienen una amplia gama de usos. La Universidad Estatal de Texas en Estados Unidos utiliza arena amarilla, grava, PET líquido y agentes de curado como materias primas para fabricar hormigón, y Bitlgosz [18] utiliza plásticos de desecho como materia prima de cemento. Xie Liping [19] utilizó residuos de plástico, madera, papel, etc. para preparar carbón activado mesoporoso. Lei Yanying et al. [20] informaron sobre el uso de residuos de poliestireno para fabricar recubrimientos. en madera. Song Wenxiang [22] introdujo el uso de HDPE como materia prima en el extranjero y un método especial para producir traviesas de plástico de alta resistencia fabricando fibras de vidrio con diferentes longitudes en el molde a lo largo de la dirección axial del flujo del material. Pu Tingfang [23] et al. utilizaron polietileno residual para producir cera de polietileno de alto valor añadido. Li Chunsheng et al. [24] informaron que, en comparación con otros termoplásticos, el poliestireno tiene las características de baja viscosidad en estado fundido y alta fluidez, por lo que puede infiltrarse bien en la superficie de contacto después de fundirse y desempeñar un buen papel de unión. Zhang Zhengqi et al. [25] utilizaron plásticos de desecho para modificar el asfalto y disolvieron uniformemente uno o más plásticos en el asfalto en una cierta proporción para mejorar el rendimiento del asfalto en la carretera, mejorando así la calidad del pavimento asfáltico y extendiendo la vida útil. del pavimento.
Usa más bolsas reutilizables y menos bolsas de plástico.
En los últimos años, debido al aumento en el uso de grandes cantidades de películas plásticas de embalaje de residuos, bolsas de plástico y vajillas de plástico desechables no degradables, y su descarte aleatorio, generalmente se ha formado una contaminación blanca grave en las principales ciudades. y ciudades medianas. Junto con los gases de escape de los automóviles y los detergentes que contienen fósforo, este año figura como una de las tres principales prioridades para la protección del medio ambiente en mi país.
El plástico es un tipo de residuo doméstico difícil de tratar. Cuando se mezcla con el suelo, puede afectar la absorción de agua y nutrientes por parte de los cultivos, lo que lleva a una reducción del rendimiento de los cultivos. ocupan la tierra y tardan cientos de años en degradarse. Una gran cantidad de plástico esparcido también puede provocar fácilmente que los animales coman y mueran accidentalmente. Un alce en Nanyuan, Beijing, murió después de comerse accidentalmente una bolsa de plástico que voló a un vertedero de basura cercano. El plástico tiende a agruparse en bultos e incluso puede bloquear el flujo de agua, provocar el mal funcionamiento de las instalaciones de conservación de agua y de las instalaciones urbanas y provocar desastres.
La producción y el uso de vajillas de espuma en mi país es enorme, y la cantidad de bolsas de plástico utilizadas para envasar alimentos y comprar también es asombrosa. Según estimaciones aproximadas, este siglo habrá en nuestro país más de 8 millones de toneladas de basura blanca.
Los productos plásticos son una de las partes más difíciles de tratar de todos los desechos domésticos y siempre han sido un problema mundial. En términos generales, utilizando tres métodos: vertederos sanitarios, compostaje a alta temperatura e incineración, el tratamiento de desechos básicamente puede alcanzar la reducción y la utilización de recursos. e inofensiva. Sin embargo, la situación en nuestro país no es optimista en la actualidad, la recolección y procesamiento de basura están lejos de formar un sistema ordenado. Tomemos como ejemplo a Beijing. La recolección de basura aún no ha completado el embolsado, y mucho menos la recolección clasificada.
Aunque la incineración puede destruir las bolsas de plástico, construir una planta incineradora de basura supone 20 veces la inversión de un vertedero del mismo tamaño. En cuanto al método de producción de aceite orgánico mediante degradación artificial, se requieren productos plásticos de alta pureza y el procesamiento a gran escala no es realista. Por ello, el relleno sanitario se ha convertido en la principal vía de recogida de plásticos. Beijing ha construido tres vertederos sanitarios: Asuwei, Beishenshu y Anding. Se coloca una gruesa capa antifiltración en el fondo del vertedero a medida que se acumula la basura, se cubre continuamente con tierra y luego se revegeta. la basura está en un espacio cerrado, no contaminará las aguas subterráneas, el suelo ni el aire circundante. Sin embargo, tomando como ejemplo el vertedero de Anding, un terreno con una superficie de 300 acres solo es suficiente para ser utilizado en el distrito de Xuanwu, Beijing, durante 14 años.
El boicot al uso de plásticos no degradables se ha hecho eco no hace mucho en algunos centros comerciales que intentaron vender bolsas de basura degradables, pero hubo muy pocos compradores porque el precio de dichas bolsas de basura era elevado. Más de 1 yuan y no se pueden utilizar. Makro recomienda el uso de bolsas de tela, pero el efecto no es el ideal.
Tratar tanto los síntomas como la causa raíz es la mejor manera de resolver el problema. Los expertos creen que, por un lado, la basura cruda debe eliminarse de manera oportuna y eficaz, y por otro lado. , los plásticos deberían sustituirse por productos degradables y fácilmente degradables. En noviembre de 1998, se colocó por primera vez una vajilla desechable hecha de paja en la mesa de comida rápida del centro comercial Parkson de Beijing. Este tipo de vajilla no sólo es segura e higiénica, sino que después de un solo uso, se puede colocar en el suelo para convertirse en fertilizante y, cuando se pone en agua, puede convertirse en alimento para peces. Se desecha al borde de la carretera y se tira. el viento en unos días. En la "Reunión de Intercambio de Vajillas Desechables Verdes" el 13 de diciembre de 1998, más de 100 empresas demostraron sus vajillas hechas de cáscara de arroz, pulpa, almidón y otras materias primas. Una caja de comida rápida desechable totalmente biodegradable pasó la prueba después de casi tres años de investigación por parte de más de 30 investigadores del Instituto de Investigación Yiqing de Beijing. Las pruebas han confirmado que cuando la lonchera se expone a la naturaleza después de su uso, toda ella se convertirá en agua y dióxido de carbono dentro de 40 días. Este tipo de lonchera utiliza almidón (maíz, almidón de tapioca) como materia prima, agrega polvo de fibra vegetal anual y pegamento biológico impermeable y lo rocía en el molde para calentarlo y hacer espuma. Varios productos alternativos nuevos están en su infancia, pero aún no han alcanzado el nivel de producción y promoción en masa.
Además, la conciencia pública sobre la protección del medio ambiente todavía está relativamente atrasada, lo que en realidad es un factor importante que obstaculiza el control de la contaminación blanca. El primer paso para controlar los residuos blancos es el envasado de la basura, que sólo puede llevarse a cabo después de que la mayoría de la gente haya establecido una conciencia ambiental consciente. Por tanto, el punto más importante a la hora de controlar la contaminación blanca es mejorar la conciencia medioambiental de todos. Debido a que se necesitan más de cien años para que los desechos blancos se degraden naturalmente en la naturaleza, resolver su problema de contaminación realmente puede considerarse un problema centenario.
1. Productos de embalaje civiles
(1) Las bolsas de plástico ultrafinas que se utilizan a menudo en la vida diaria son también las bolsas de plástico que vemos a menudo en los supermercados.
(2) Productos plásticos utilizados en el embalaje exterior del tabaco y del alcohol.
(3) Industria del curtido de prendas de vestir y productos plásticos para embalaje exterior.
(4) Productos plásticos y productos de embalaje exterior utilizados en juguetes infantiles.
(5) Productos de embalaje exterior utilizados para encapsular alimentos.
(6) Productos plásticos utilizados en material de oficina y papelería cultural y productos plásticos utilizados en embalajes exteriores.
(7) Productos plásticos utilizados en prendas de lluvia, artes de pesca, equipos de protección, etc.
(8) Productos plásticos para hostelería.
(9) Productos plásticos utilizados en la industria cultural, cinematográfica y televisiva.
(10) Productos plásticos utilizados en otros artículos de primera necesidad y embalajes exteriores, etc.
2. Productos de embalaje industrial
(1) Materiales de embalaje de películas plásticas utilizados en la industria ligera.
(2) Productos plásticos compuestos utilizados en la industria publicitaria.
(3) Envases exteriores de productos industriales y productos plásticos.
(4) Productos plásticos para la producción industrial.
(5) Materiales plásticos de embalaje para electrodomésticos.
(6) Materiales plásticos utilizados en la industria electrónica.
(7) Productos plásticos utilizados en la fabricación de muebles.
(8) Productos plásticos utilizados en la industria del transporte de automóviles.
(9) Productos plásticos utilizados en la industria química.
(10) Productos plásticos utilizados en la industria de la construcción.
(11) Productos plásticos utilizados en otras industrias diversas y productos plásticos para embalaje, etc.
3. Tipo militar
(1) Armas y equipos de protección plástica utilizados en comunicaciones, etc.
(2) Prendas de vestir y productos plásticos utilizados en preparativos de combate.
(3) Productos plásticos para suministro militar y embalaje de productos plásticos compuestos.
(3) Productos de embalaje de plástico utilizados en el sistema médico militar.
(4) Productos plásticos utilizados en el sector aeroespacial.
(5) Equipos utilizados en sistemas de investigación científica y productos plásticos para embalaje, etc.
4. Productos plásticos agrícolas
(1) Productos plásticos aislantes de películas agrícolas.
(2) Productos plásticos utilizados en equipos y herramientas agrícolas.
(3) Productos plásticos utilizados en el procesamiento de granos y envasado de semillas.
(4) Envasado y transporte de fertilizantes y otras categorías de productos plásticos, etc.
5. Sistemas médicos y productos de embalaje plástico farmacéutico.
(1) Productos plásticos para dispositivos médicos.
(2) Envases de productos plásticos de medicamentos.
(3) Otros productos plásticos médicos, etc.
Los productos de plástico han penetrado en todos los aspectos de nuestra vida humana, y la grave contaminación del medio ambiente provocada por los residuos plásticos ha hecho sonar la alarma para los humanos. El reciclaje y la reutilización de residuos plásticos es un buen proyecto que beneficia al país y a la gente, y también es algo bueno que beneficia a las generaciones futuras. La dirección de restricción de la "Orden de restricción de plástico" debe cambiarse a vertederos e incineración de desechos de productos plásticos, limitar la producción de productos de embalaje ultrafinos únicamente y acelerar el desarrollo de alternativas a los productos de embalaje de plástico ultrafinos. El factor decisivo en la implementación de la “orden de restricción de plástico” es el gobierno local, y la inacción de los departamentos gubernamentales es el principal factor que obstaculiza la implementación de las órdenes administrativas nacionales. ¿Cómo cambiar este factor desfavorable de la gestión institucional? El gobierno central debería introducir medidas legales más estrictas. La clave es cómo monitorearlo e implementarlo. El principal problema es el entusiasmo de los líderes de los gobiernos locales. Debemos permitir que los gobiernos locales pongan la gestión de los desechos plásticos en la cima de su agenda, determinen la responsabilidad y la rendición de cuentas de los principales líderes de los gobiernos locales y formen un mecanismo de control capa por capa para la gestión gubernamental en diferentes niveles. Establecer un grupo central de investigación sobre el tratamiento de residuos plásticos e implementarlo bajo el liderazgo unificado del Consejo de Estado. Se prohíbe establecer agencias locales y regionales de reciclaje de desechos plásticos y plantas integrales de clasificación y procesamiento de desechos, acelerar la introducción de equipos extranjeros avanzados y organizarlos e implementarlos por parte de los gobiernos regionales. Estricto el sistema de gestión administrativa judicial, elevar el procesamiento de residuos plásticos al nivel legal y formular un sistema completo de restricción legal. Implementar un sistema de destitución y rendición de cuentas para los funcionarios que no actúen. Establecer un sistema de comunicación para las peticiones centrales e implementar una reforma profunda del sistema de peticiones y denuncias. Las denuncias serán manejadas por cualquier nivel al que lleguen. Sólo mejorando las restricciones políticas y legales las órdenes administrativas serán fluidas y el entorno regional mejorará significativamente. Sólo que en este caso la "orden de restricción de plástico" no es un trozo de papel.