El principio de funcionamiento de una máquina de soldar eléctrica común es similar al de un transformador, que es un transformador reductor. En ambos extremos de los dientes y la bobina se encuentran las piezas a soldar y la varilla de soldadura, que enciende el arco y suelda los espacios entre la pieza de trabajo y la varilla de soldadura a alta temperatura del arco. Los transformadores de soldadura tienen sus propias características, que son las características de una fuerte caída de voltaje. El voltaje cae después de que la varilla de soldadura se enciende; cuando la varilla de soldadura se atasca y se produce un cortocircuito, el voltaje también cae bruscamente. La razón de este fenómeno son las características del núcleo de hierro del transformador de soldadura.
Para el ajuste del voltaje de trabajo de la máquina de soldar, además de la conversión de voltaje primario 220/380, la bobina secundaria también tiene un voltaje de conversión de grifo, y también se ajusta con un núcleo de hierro. La cantidad que ingresa el núcleo de hierro ajustable depende del voltaje. Cuanto más entran los circuitos magnéticos en derivación, menor es el voltaje de soldadura.
La máquina de soldadura de CA, también conocida como transformador de soldadura por arco, es un transformador reductor especial que se compone de un transformador reductor, un regulador de impedancia, un mango y un arco de soldadura. Para que la soldadura se realice sin problemas, esta fuente de alimentación con transformador puede tener las siguientes características según las necesidades del proceso de soldadura:
1) Tiene características de caída pronunciada
Equipo eléctrico general Requiere una fuente de alimentación. El voltaje no cambia con el cambio de carga y su voltaje es constante, como 380 V (monofásico) o 220 V. Aunque el voltaje conectado al transformador de soldadura
es cierto, como 380V o 220V,
la salida de voltaje después de pasar por este transformador puede variar con la salida
La corriente (carga) cambia y el voltaje disminuye rápidamente a medida que aumenta la carga. Esto se denomina característica de caída pronunciada o característica de caída, como se muestra en la Figura 2-3. mostrado. Este se adapta a los distintos requerimientos de voltaje requeridos para soldar:
① Voltaje primario: es decir, el voltaje externo conectado a la máquina de soldar.
Figura 2-3 Características de la fuente de alimentación para soldadura
1-Curva característica de la fuente de alimentación ordinaria;
2-Curva de tiempo de la fuente de alimentación para soldadura
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3-Curva característica estática del arco de soldadura
Dado que el voltaje requerido en ambos extremos de la bobina primaria del transformador de soldadura por arco es
solo 380V, generalmente AC Las máquinas de soldar están conectadas a la red eléctrica
El voltaje es único de 380V.
② Voltaje cero: para garantizar que cuando se produzcan cortocircuitos con frecuencia durante el proceso de soldadura (el electrodo y la pieza soldada están en contacto), se requiere que el voltaje caiga automáticamente a cero para limitar el cortocircuito. -Corriente del circuito. El crecimiento ilimitado
quemará la fuente de alimentación.
③ Voltaje sin carga: para satisfacer las necesidades de seguridad y encendido del arco, cuando se realiza soldadura sin carga, se requiere que el voltaje sin carga sea aproximadamente
60 ~ 80 V, que puede iniciar el arco sin problemas y es más seguro para el cuerpo humano.
④ Voltaje de trabajo: Después de que se inicia el arco de soldadura, se requiere que el voltaje caiga automáticamente al voltaje requerido para el funcionamiento normal del arco, que es el voltaje de trabajo, aproximadamente de 20 a 40 V. Este voltaje es También un voltaje seguro.
⑤ Voltaje del arco: El voltaje en ambos extremos del arco. Este voltaje está dentro del rango del voltaje de trabajo. Durante la soldadura, la longitud del arco cambiará: si la longitud del arco es larga, el voltaje del arco debe ser mayor; si la longitud del arco es corta, el voltaje del arco debe ser menor; Por lo tanto, el transformador de soldadura por arco debe adaptarse a los cambios en la longitud del arco para garantizar la estabilidad del arco.
⑵ La corriente de soldadura es ajustable
Para adaptarse a los requisitos de soldadura de diferentes materiales y espesores de placa, la corriente de soldadura se puede ajustar desde decenas de amperios hasta cientos de amperios. y se puede ajustar según la pieza de trabajo. El valor de corriente requerido se puede ajustar arbitrariamente según el grosor y el diámetro de la varilla de soldadura utilizada. El ajuste de corriente generalmente se divide en dos niveles: el primer nivel es ajuste aproximado. Se usa comúnmente para cambiar el método de conexión del cable de salida (conexión en posición I o posición II), cambiando así el número de vueltas de la bobina interna. para lograr una amplia gama de ajuste de corriente. Durante el ajuste aproximado, se debe realizar con la fuente de alimentación cortada para evitar lesiones por descarga eléctrica. El otro nivel es el ajuste fino, que se usa comúnmente para cambiar el "núcleo de hierro móvil" (en movimiento); tipo de núcleo de hierro) o "bobina móvil" (tipo de bobina móvil) en la posición de la máquina de soldar para alcanzar el valor de corriente requerido. La operación de ajuste fino se logra girando el mango. Cuando el mango gira en sentido antihorario, el valor de corriente aumenta y. cuando el mango gira en el sentido de las agujas del reloj, la corriente disminuye. El ajuste fino debe realizarse en el estado sin carga.