Cómo hacer moldes de silicona

Método de fabricación de moldes de silicona:

El molde de silicona es un líquido blanco que fluye, dividido en dos grupos: el grupo A es gel de sílice, B es agente de curado, por ejemplo, 100 gramos de sílice. gel agregue 2-3 % de agente de curado y revuelva uniformemente, puede realizar las siguientes operaciones:

Generalmente, se aplican tres capas de cepillado de acuerdo con los requisitos del molde. La primera capa de cepillado se aspira sobre el molde. y cepillado en su lugar. La segunda capa se cubre con una gasa y la tercera capa se recubre con silicona para solidificarse y formarse. Los detalles son los siguientes:

Primero aplique una capa de agente desmoldante o agente barrera sobre el producto o modelo a copiar, y luego tome una cierta cantidad de gel de sílice y agente de curado (es mejor usar una báscula electrónica para pesarlo), revuelva uniformemente y evacue. No evacue por mucho tiempo. Aplique la silicona sobre el producto (nota: debe aplicarse uniformemente después de esperar 30 minutos, el coloide sufrirá una reacción de pegamento). Luego aplique la segunda capa de silicona de manera uniforme. En este momento, se pega una capa de gasa o tela de trama de fibra de vidrio sobre la superficie para aumentar la resistencia y luego se aplica una tercera capa de gel de sílice. Se puede fabricar un molde exterior. El molde exterior puede utilizar materiales como yeso o resina.

Nota: Después de aplicar una capa de gel de sílice, es mejor esperar a que el gel de sílice se entrecruce y luego aplicar una capa de gel de sílice en lugar de pegar inmediatamente una gasa o un paño de fibra de vidrio. : el proceso de pintura general es relativamente fino, especialmente la tela de fibra de vidrio es relativamente dura, lo que puede suavizar fácilmente la capa interna del molde, afectando así el efecto de replicación del producto.