Las fresadoras de engranajes verticales y las fresadoras de engranajes horizontales tienen cada una sus propias características y ámbito de uso. A continuación se muestran algunos de mis puntos de vista y opiniones, espero que puedan inspirarte.
Las fresadoras de engranajes verticales y las fresadoras de engranajes horizontales tienen cada una sus propias características. Cuál es mejor depende de las necesidades reales y las condiciones de procesamiento.
Puntos similares:
La función principal de ambos es cortar varias piezas cilíndricas para completar el procesamiento de superficies cilíndricas internas y externas.
Al usarlo, es necesario ajustar la instalación de la placa de acuerdo con los requisitos de tamaño y precisión de las piezas que se procesan para garantizar la precisión del corte.
Ambas son máquinas herramienta de procesamiento de engranajes y se pueden utilizar para procesar varios engranajes cilíndricos helicoidales y rectos.
Diferencias:
Forma estructural: La fresadora vertical es una estructura vertical, con el banco de trabajo ubicado en el husillo vertical superior. Es adecuada principalmente para procesar piezas de trabajo pequeñas y medianas. ; mientras que la fresadora horizontal es una estructura horizontal con la mesa de trabajo ubicada en el centro de la cama, adecuada para procesar piezas de gran tamaño.
Conveniencia de operación: las máquinas talladoras de engranajes horizontales son relativamente más convenientes de operar, porque después de sujetar la pieza de trabajo, el banco de trabajo puede girar automáticamente para lograr un procesamiento continuo y mejorar la eficiencia de producción. La máquina talladora de engranajes vertical requiere la rotación manual de la pieza de trabajo durante el funcionamiento, lo cual es relativamente engorroso.
Rigidez: la máquina talladora de engranajes vertical tiene buena rigidez estructural y no se deforma fácilmente, lo que puede garantizar la estabilidad del corte. La estructura de la máquina talladora de engranajes horizontales es relativamente compleja. Si no se fabrica e instala correctamente, se deformará fácilmente y afectará la precisión del corte.
Ámbito de aplicación: Las fresadoras de engranajes verticales suelen ser adecuadas para la producción de una sola pieza y de lotes pequeños, especialmente para el procesamiento de engranajes grandes. Debido a sus características estructurales, tienen más ventajas. La máquina talladora de engranajes horizontal es adecuada para líneas de producción de gran volumen.
Precio: en términos generales, el precio de las fresadoras de engranajes verticales es relativamente bajo y es más adecuado para pequeñas y medianas empresas con fondos limitados. La talladora de engranajes horizontales es más cara.
Comparación de ventajas y desventajas:
Máquina talladora de engranajes verticales:
Ventajas: estructura simple, tamaño reducido, precio bajo, fácil operación y gran capacidad de carga. .
Desventajas: la eficiencia de producción es relativamente baja para el procesamiento de engranajes grandes, se requiere el cabezal de indexación o la rotación del banco de trabajo, y la operación es relativamente engorrosa.
Máquina fresadora de engranajes horizontal:
Ventajas: alta eficiencia de producción, fácil operación, adecuada para producción a gran escala y puede procesar varios tipos de engranajes.
Desventajas: estructura compleja, alto costo de fabricación, gran espacio y altos requisitos para la instalación de la pieza de trabajo.
En resumen, las fresadoras de engranajes verticales y las fresadoras de engranajes horizontales tienen cada una sus propias características y ámbito de uso. Al seleccionar, se deben tener plenamente en cuenta las necesidades reales, como el tamaño de la pieza a procesar, los requisitos de precisión, la escala de producción, etc. Para pequeñas empresas o producción de pequeños lotes de piezas individuales, las máquinas talladoras de engranajes verticales son una buena opción y para situaciones donde se requiere producción y procesamiento a gran escala de engranajes grandes, las máquinas talladoras de engranajes horizontales tienen más ventajas. Por supuesto, la elección específica debe considerarse exhaustivamente en función de la situación real, incluido el presupuesto, el sitio, el nivel técnico del operador y otros factores.