Informe de autoinspección de inspección de seguridad de otoño de la Segunda Subdivisión Química de ** Co., Ltd. Departamento de Seguridad y Protección Ambiental: Según el "Aviso sobre la realización de actividades de inspección de seguridad de otoño" emitido por el Grupo Comité de Seguridad de la Empresa el 27 de septiembre (Shaanxi Según los requisitos de Beiyuan Anfa [2011] No. 14) documento y combinado con la situación real de nuestra empresa, llevamos a cabo activamente actividades de inspección de seguridad de otoño. La fase de autoexamen ha finalizado y actualmente se están subsanando diversos problemas encontrados. Esta inspección encontró 185 peligros ocultos diversos en el lugar, que ahora se están rectificando gradualmente; 15 problemas con el trabajo básico de gestión se están rectificando gradualmente; El informe general de autoexamen ahora es el siguiente: 1. Situación de autoinspección de la inspección de seguridad de otoño (1) Implementación del sistema de responsabilidad de seguridad, el sistema de gestión y los procedimientos operativos La empresa implementa concienzudamente el sistema de responsabilidad de seguridad y el sistema de gestión de seguridad de la empresa, y el el primer trimestre *** otorga 2.050 yuanes y una multa de 1.300 yuanes; en el segundo trimestre, la recompensa es de 500 yuanes y la multa es de 20.900 yuanes; en el tercer trimestre, la recompensa es de 3.400 yuanes y la multa es de 7.350 yuanes; Hay más accidentes en el segundo cuarto, el castigo es más fuerte. Al mismo tiempo, la empresa firmó el Certificado de Responsabilidad de Producción en Seguridad 2011 con los directores, subdirectores y jefes de escuadrón de las cuatro principales sucursales. Además, la empresa revisó aún más el sistema de responsabilidad de producción de seguridad y aclaró "un puesto, dos responsabilidades" y las responsabilidades de seguridad de cada departamento y personal en todos los niveles. Este año, la empresa emitió el "** Segunda Rama Anti-De la Industria Química". Ley de Gestión de Infracciones" y "** Sistema de Gestión de Seguridad de la Industria Química para Instalaciones Clave y Partes Clave de la Segunda Rama, "Ley de Evaluación del Desempeño Laboral del Oficial de Seguridad de la Segunda Rama Química", "Disposiciones complementarias sobre la Ley de Evaluación del Desempeño de la Segunda Rama de * * Industria Química", "Sistema de Responsabilidad de Producción de Seguridad de la Segunda Rama de ** Industria Química", "Segunda Rama Química de ** Industria Química Ley de Evaluación de la Gestión Básica de Seguridad de 2011", "Segunda Rama Química de ** Industria Química en 2011 Especial Plan de Implementación de la Gestión para la Seguridad en la Producción”, “Ley de Gestión de las Principales Fuentes Peligrosas de la Segunda Rama Química de la Industria Química”, “Ley de Gestión de Evaluación de Riesgos de la **Rama Química No. 2”, “Ley de Gestión de la Seguridad del Tránsito en la Fábrica de ** Rama Química No.2", etc., todas las ramas pueden implementarlas concienzudamente. Actualmente, hay 1.270 empleados en el sistema de producción de la empresa y la tasa de retención de "Procedimientos operativos" supera el 80%. A algunos empleados nuevos no se les han emitido procedimientos operativos. Al mismo tiempo, la empresa a menudo organiza a los empleados para que aprendan sobre gestión de seguridad. documentos y procedimientos operativos, para que los operadores puedan implementar seriamente los procedimientos. (2) Implementación de trabajos de seguridad anuales y planes para fortalecer aún más el trabajo de seguridad. La empresa implementa concienzudamente la política de seguridad de "la seguridad primero, la prevención primero, la gestión integral orientada a las personas" y continúa fortaleciendo y mejorando los niveles básicos de gestión de seguridad. Tareas clave de seguridad en 2011: 1. Fortalecer la construcción de una cultura de seguridad y establecer "la seguridad primero"; 2. Fortalecer la capacitación y educación en seguridad y fortalecer la construcción de un equipo de supervisión de seguridad; 3. Fortalecer la construcción de una cultura de seguridad en equipos; Mejorar el sistema de gestión de seguridad y fortalecer la seguridad Implementación de responsabilidades 5. Llevar a cabo una investigación y gestión en profundidad de los peligros ocultos y fortalecer la gestión de las principales fuentes de peligros 6. Fortalecer la gestión de emergencias por accidentes y mejorar las capacidades de rescate de emergencia; realizar trabajos de evaluación de la gestión básica de la seguridad para alcanzar el estándar de tercer nivel y promover trabajos de estandarización de la seguridad*** para mejorar los niveles de gestión de la seguridad. (3) El desarrollo de la formación y educación en seguridad Hasta el momento, la empresa se ha centrado en organizar la formación para líderes de escuadrón y niveles superiores sobre "Lecciones de sangre" y el discurso de seguridad "La llamada de las lágrimas" estudiando la "Gestión básica de seguridad 2011". Normas de Evaluación de Seguridad"; "Sistema de Inspección y Rectificación de Seguridad" y "Capacitación y Educación en Seguridad"; "Estandarización de Seguridad de Unidades de Negocio de Productos Químicos Peligrosos"; "Películas de Educación en Seguridad contra Violaciones Antihabituales, Correctas e Incorrectas" y "Casos de Accidentes de Incendio Graves en Empresas petroquímicas; "Seguridad conmigo" y "Monitor de medalla de oro"; "Momento negro" y otros contenidos; el nuevo contenido de capacitación del personal: descripción general de la producción de la empresa, procesos principales, requisitos de gestión de la producción y normas de seguridad; descripción general; fuentes de peligro especiales, piezas originales de protección contra incendios; conocimientos básicos de seguridad en la producción; conocimientos básicos de salud ocupacional; instalaciones de protección ambiental, etc., con un total de 1.884 personas capacitadas a nivel de empresa. La empresa cumple estrictamente con los requisitos para proporcionar capacitación y evaluación de seguridad de tres niveles para los nuevos empleados que ingresan a la fábrica, y establece archivos de educación de seguridad y certificados de operación segura para cada nuevo empleado. Al mismo tiempo, se brinda educación diaria a los empleados en función de las necesidades reales y se lleva a cabo capacitación sobre conocimientos de seguridad de equipos especiales para el personal de operaciones especiales. A juzgar por los resultados de la evaluación de efectos, varios tipos de capacitación básicamente han logrado los propósitos esperados. (4) Personal de gestión de seguridad de producción y personal de operaciones especiales que trabajan con certificados. La empresa cuenta actualmente con 20 empleados de gestión de seguridad de producción a tiempo completo, 15 de los cuales cuentan con certificados de calificación del personal de gestión de seguridad de producción emitidos por la Oficina Municipal de Supervisión de Seguridad en el Trabajo de Yulin. El personal tiene calificaciones académicas más altas, pero sus carreras no son relevantes y tienen poca experiencia.
Las operaciones especiales de nuestra empresa incluyen: montacargas, recipientes a presión, elevación, electricistas, soldadores y operaciones de acceso a redes. Hay 133 titulares de certificados de personal, pero según las necesidades de producción, todavía hay personal que no ha obtenido certificados de operación especial para trabajar. En la actualidad, todavía existe el fenómeno de las operaciones ilegales y sin licencia en la empresa. (5) Estudiar y promover la experiencia de gestión avanzada de la mina de carbón Wangcun en seguridad de producción. El personal de gestión de seguridad de cada sucursal participó en la capacitación en video de la compañía del grupo sobre el aprendizaje de la experiencia de gestión avanzada de la mina de carbón Wangcun en seguridad de producción y organizó todas las sucursales. personal para ver la película. Al mismo tiempo, el Departamento de Seguridad y Protección Ambiental emitió materiales de aprendizaje sobre gestión avanzada de seguridad de producción para el equipo de Wangcun Coal Mine y Bai Guozhong, y cada sucursal organizó a todo el personal para estudiar y discutir. Sin embargo, la experiencia de la mina de carbón Wangcun no ha echado raíces en varias ramas. (6) Realización de inspecciones de seguridad y rectificaciones de peligros ocultos. La empresa realiza inspecciones exhaustivas una vez al mes, inspecciones profesionales e inspecciones estacionales una vez por trimestre. Siempre se realizan inspecciones diarias y se pueden emitir avisos de rectificación de peligros ocultos de manera oportuna. para peligros ocultos descubiertos durante las inspecciones Se emitió la orden, se emitieron 121 avisos de rectificación de peligros ocultos y se completaron 121 artículos, con una tasa de finalización del 100%. Esta autodetección de la fábrica de la sucursal de Qiu'an encontró 185 peligros ocultos (65 en la sucursal de cloro-álcali, 64 en la sucursal de cloruro de polivinilo, 46 en la sucursal de acetileno y 10 en la sucursal de mantenimiento de energía). Ahora se está rectificando gradualmente. (7) Implementación de medidas de protección como prevención de incendios, prevención de explosiones, aislamiento anticongelante y antiintoxicación. La empresa realiza inspecciones de control de incendios, explosiones, intoxicaciones y fugas de sustancias tóxicas y nocivas cada trimestre. Prevención y gestión a prueba de explosiones, la empresa realiza inspecciones sobre algunos incendios peligrosos importantes. Hemos realizado un monitoreo clave de la fuente y verificamos varios accesorios de seguridad a tiempo. Al mismo tiempo, asegúrese de que el área alrededor del foco del incendio esté limpia y ordenada y que las instalaciones de extinción de incendios estén completas e intactas. Con el fin de llevar a cabo eficazmente trabajos de preservación del calor y anticongelamiento para una producción segura en otoño, la compañía aprovechó esta revisión de otoño para llevar a cabo activamente trabajos de reparación de preservación del calor y anticongelamiento en equipos, instalaciones y tuberías de producción para prevenir accidentes. causado por congelamiento y bloqueo de equipos, instalaciones y tuberías 1. En términos de contenedores de inyección de agua en el sitio, tuberías e instalaciones de almacenamiento de líquidos con altos puntos de congelación, se están llevando a cabo medidas preventivas adicionales, como tuberías de drenaje y rastreo de calor; Ahora se está llevando a cabo una segunda investigación para garantizar las "cuatro prohibiciones de congelación", es decir, está prohibido congelar a una persona, un equipo, una tubería, un vehículo. Por otra parte, durante la revisión de otoño, la empresa inspeccionó cuidadosamente las instalaciones de calefacción para garantizar que los empleados, las instalaciones y los equipos estuvieran protegidos del frío y del calor tan pronto como comenzaran a conducir. La empresa inspecciona una vez al mes la ubicación, mantenimiento, integridad, seguridad y confiabilidad de los equipos de protección en las sucursales y exige la rectificación oportuna de cualquier problema encontrado. Al mismo tiempo, también verifica el uso de los equipos de protección por parte del personal en el lugar. de vez en cuando y responde rápidamente a los problemas encontrados. La sucursal puede inspeccionar periódicamente los detectores de gases tóxicos y las instalaciones de ventilación para garantizar su confiabilidad. (8) Formulación de planes de rescate de emergencia, realización de simulacros y asignación de material. La empresa ha emitido el “Plan Integral de Rescate de Emergencia”, el “Plan de Emergencia de Fuentes Peligrosas Mayores”, el “Plan de Emergencia de Emergencias Públicas Mayores” y el “Plan de Emergencia en Sitio”. Plan de Eliminación" "Plan de Despacho de Emergencia" y otros planes de emergencia. En mayo, se emitió un plan de simulacros de emergencia para cada sucursal, y cada sucursal llevó a cabo simulacros de emergencia por accidentes en estricta conformidad con el plan. Se ha mejorado considerablemente la capacidad de manejo de rescate de emergencia del personal de todos los niveles. (9) Subsanación de problemas existentes en la evaluación básica de la gestión de la seguridad De los 25 problemas detectados por su departamento en el segundo trimestre, 22 han sido subsanados, y los 3 restantes son de difícil subsanación y aún están en proceso de subsanación. Entre ellos, los informes de detección y evaluación de riesgos laborales que deben ser solucionados por su departamento. Los responsables de los 15 problemas detectados en el tercer trimestre han sido asignados y están siendo subsanados. Al mismo tiempo, nuestra empresa también ha realizado las tareas básicas. autoexamen de la dirección y ordenó que se solucionaran los problemas identificados. La fábrica realizó las rectificaciones a tiempo. (10) Implementación del Sistema de Reuniones de Seguridad La empresa ha promulgado la Ley de Gestión de Reuniones de Producción de Seguridad. Las reuniones de seguridad se llevan a cabo una vez al mes y las reuniones del comité de seguridad se llevan a cabo una vez por trimestre. Se llevan a cabo a tiempo. El contenido de las reuniones también cumple con las normas del sistema de la empresa. Se mantienen actas de varias reuniones y se guardan todos los registros. . (11) Inspección y mantenimiento de las instalaciones de protección contra incendios y desarrollo de la construcción de las "cuatro capacidades". La empresa inspecciona y mantiene periódicamente las instalaciones de protección contra incendios en áreas inflamables y explosivas, llena y reemplaza rápidamente los extintores de alivio de presión o vencidos, y con prontitud. repara tipos de extintores dañados Para las instalaciones de protección contra incendios, este año hemos instalado 7 extintores de polvo seco de 4Kg, 55 extintores de polvo seco de 8Kg y 3 extintores de polvo seco de 50Kg. Al mismo tiempo, hemos implementado aún más la persona responsable de la gestión de seguridad contra incendios, de modo que cada extintor, cada boca de incendio y cañón de agua contra incendios tenga una persona responsable de la protección contra incendios y una persona dedicada a la seguridad. y el departamento de protección ambiental realiza inspecciones e inspecciones de equipos contra incendios de vez en cuando. Los resultados se incorporan en la evaluación de los oficiales de seguridad de las fábricas de la sucursal para fortalecer aún más el énfasis de la sucursal en las instalaciones de protección contra incendios y garantizar que el equipo de protección contra incendios esté en buenas condiciones y listo. para usar en todo momento.
Nuestra empresa ha llevado a cabo la construcción de "cuatro capacidades" para la protección contra incendios desde el 1 de septiembre de 2011. El departamento de seguridad y protección ambiental ha aclarado los supervisores y líderes de subproyectos, y ha aclarado las responsabilidades de que la fábrica sucursal pueda informar datos operativos relevantes; y formularios de inspección a tiempo, pero para la protección contra incendios Es necesario reforzar aún más la gestión de las instalaciones. (12) Gestión e implementación de regulaciones para la carga, descarga, almacenamiento y transporte de productos químicos peligrosos. La empresa tiene requisitos estrictos sobre la carga, descarga, transporte y almacenamiento de productos químicos peligrosos. Los vehículos de transporte deben tener documentos completos. Contar con personal dedicado para monitorear el proceso de carga y descarga, y varios libros de contabilidad estandarizados y completos con los procedimientos pertinentes. Preste especial atención a la seguridad de las latas de cloro líquido, ácido clorhídrico y soda cáustica, implemente estrictamente procedimientos de tickets de operación de productos químicos peligrosos y garantice la seguridad de la carga, descarga, transporte y otros aspectos de productos químicos peligrosos. La carga y descarga de productos químicos peligrosos se puede realizar estrictamente de acuerdo con el sistema de gestión de la empresa del grupo. Los vehículos de transporte tienen todos los documentos y están bajo supervisión especial durante el proceso de carga y descarga. El departamento de gestión de materiales implementa estrictamente los procedimientos de registro. Carga y descarga de productos químicos peligrosos. Todo tipo de libros de contabilidad están completos y en constante mejora. (13) Investigación in situ y tratamiento de las "tres infracciones" Este año, aunque se centró en la producción y la construcción, la empresa también prestó mucha atención al fenómeno de las "tres infracciones", criticó y educó adecuadamente a quienes cometieron las tres infracciones. , y al mismo tiempo adoptó las medidas punitivas necesarias. La empresa emitió la "Ley de gestión antiviolaciones" en mayo. Todas las sucursales han organizado y estudiado el sistema. El personal de gestión de seguridad puede ir al sitio para investigar estrictamente tres violaciones de acuerdo con el sistema y la seguridad y protección ambiental. El departamento ha establecido libros de contabilidad de "tres infracciones" y los ha incorporado en las evaluaciones de desempeño. El fenómeno de las tres infracciones in situ ha ido disminuyendo progresivamente. (14) Operación y gestión de las instalaciones de seguridad y protección ambiental: se ha puesto en funcionamiento el sistema de tratamiento de agua de aguas residuales de la empresa, que puede garantizar un tratamiento de aguas residuales calificado, el dispositivo de tratamiento de aguas residuales que contiene mercurio se ha puesto en funcionamiento y ahora está en funcionamiento; etapa de depuración; otras instalaciones de protección ambiental están funcionando de manera normal y estable. Se está probando el plan de tratamiento de residuos de ácido sulfúrico, se ha solucionado el tratamiento de residuos de hipoclorito de sodio y diversos tipos de aguas residuales en toda la planta y se están haciendo esfuerzos para lograr un vertido cero, pero la situación general de protección del medio ambiente sigue siendo desalentadora. . Varias tuberías de aguas residuales industriales, tuberías de aguas residuales domésticas, tuberías de agua contra incendios, tuberías de agua de lluvia y tapas de alcantarillas tienen defectos en diversos grados y actualmente se están reparando y mejorando. (15) Implementación de multas de trabajo de seguridad. La empresa puede seguir estrictamente el sistema de gestión de multas de trabajo de seguridad para emitir varios tipos de multas de trabajo y resumir y abordar periódicamente los problemas existentes en las multas. Durante este autoexamen, se encontró. que los principales problemas en los tickets son el llenado irregular y los procedimientos no estándar no se ajustan a la realidad; los tickets no se encuentran en el lugar de trabajo, etc. (16) Inversión en producción de seguridad y situación de gestión de uso Hasta ahora, la empresa ha invertido un total de 23341,4043 millones de yuanes en fondos de seguridad en suministros de protección de seguridad, instalaciones de seguridad, publicidad de seguridad, capacitación y educación y otros proyectos, y 85299,15 yuanes en. protección ambiental. Se ha invertido un total de 2.419.439,58 yuanes, lo que garantiza plenamente la seguridad intrínseca del lugar de producción. (17) Progreso de la construcción de seguridad del equipo. Cada departamento y sucursal de la empresa organizó varias actividades de construcción de seguridad del equipo, como sugerencias de racionalización para una producción segura, actividades de recopilación de los diez principales conceptos de seguridad, simposios de prevención de accidentes, informes semanales de accidentes, antes del turno. Estudio de casos de accidentes, competencia de conocimientos de seguridad, actividades de colocación de minas en peligro oculto, educación cinematográfica y televisiva para líderes de escuadrón con medalla de oro, narración con los dedos, evaluación de riesgos y otras actividades. Vale la pena mencionar que cada rama ha llevado a cabo actividades en profundidad de "narración con los dedos". y actividades de "evaluación de riesgos", y Se evaluaron las cuatro ramas principales en función de la eficacia de las actividades, y finalmente se determinó que la rama de cloro-álcali era la rama de demostración para la actividad "Oral con los dedos", y la rama de acetileno era la rama de demostración para la actividad de "evaluación de riesgos". Actualmente se lleva a cabo la campaña “100 Días de Seguridad y Sin Accidentes”. El problema existente es que cada rama tiene pocas actividades, un número reducido de participantes y resultados insignificantes. (18) Implementación de la gestión de artículos especiales de protección laboral Nuestra empresa implementa estrictamente el "Sistema de gestión de artículos especiales de protección laboral Shaanxi Xiyuan Chemical Group Co., Ltd." emitido por la empresa del grupo para emitir artículos de protección laboral. superado, nuestra empresa informará de inmediato y solicitará la aprobación, con respecto al mantenimiento del equipo de protección, todas las unidades deben realizar inspecciones periódicas y supervisión de la empresa para garantizar que todo tipo de equipo de protección sea efectivo y fácil de usar. Los estándares de distribución de equipos de protección no pueden satisfacer completamente las necesidades de algunos puestos y deben mejorarse aún más. La calidad y practicidad de algunos equipos de protección sexual necesitan una mayor verificación. (19) Gestión de fuentes de peligros importantes La empresa implementa una gestión de tres niveles de fuentes de peligros importantes y ha formulado un sistema de gestión de fuentes de peligros importantes y una lista de verificación de seguridad, un plan de emergencia para fuentes de peligros importantes y el puesto de la lista de verificación de seguridad se inspecciona una vez al año. día, y la sucursal de fábrica se inspecciona una vez al día. La empresa inspecciona una vez al mes y todas las inspecciones se registran de manera oportuna. Además, la empresa monitorea en línea las principales fuentes de peligro las 24 horas del día para garantizar que estén bajo control.
(20) Implementación del principio "Cuatro no lo dejes pasar" en la investigación y manejo de accidentes. Durante esta inspección de Qiu'an, fue el período de revisión importante de la compañía. Hubo 1 accidente con lesiones personales, 2 accidentes con equipos y 1 ambiental. accidente de contaminación y un intento de accidente por descarga eléctrica de 1. La empresa organizó una reunión de análisis del accidente para el personal relevante del accidente mencionado anteriormente, impuso sanciones más severas por el accidente, implementó concienzudamente medidas de seguridad y suspendió el trabajo durante un día para impartir educación sobre seguridad a todos los empleados. Se pueden gestionar todo tipo de accidentes según el principio de "cuatro sin fallos" y los registros del libro mayor están completos. (21) Gestión de registro y pruebas periódicas de equipos especiales. La gestión de registro y pruebas periódicas de equipos especiales está bajo la gestión unificada del Departamento de Tecnología de Producción. Actualmente se han registrado 191 recipientes a presión; 19 montacargas y se están registrando otros equipos especiales como tuberías a presión y grúas. Las pruebas periódicas de los equipos especiales se llevan a cabo estrictamente de acuerdo con las regulaciones nacionales y la gestión de los equipos especiales se está mejorando gradualmente. (22) Medidas de análisis de riesgos del proyecto de revisión e implementación de planes de reemplazo de arranque y parada Antes de la revisión, la compañía implementó concienzudamente el plan de mantenimiento, realizó un análisis de riesgo detallado en 314 proyectos de mantenimiento y requirió una implementación estricta durante el mantenimiento, asegurando efectivamente que. el mantenimiento Implementación de las medidas de seguridad del proyecto. Esto garantiza la seguridad del trabajo de revisión. La empresa ha formulado un plan exhaustivo de arranque y parada de reemplazo basado en el plan de arranque y parada de mantenimiento, y sigue estrictamente el plan establecido durante el mantenimiento. (23) Desarrollo de la evaluación de riesgos de seguridad La compañía emitió la "Ley de Gestión de Evaluación de Riesgos" el 9 de junio de 2011, estableció una organización de evaluación de riesgos y aclaró la identificación de peligros y el proceso de evaluación de riesgos, los métodos de evaluación de riesgos y los criterios de evaluación, etc. brindar garantía institucional para la realización ordenada de los trabajos de evaluación de riesgos. El 19 de septiembre, se emitió una lista de actividades de evaluación de riesgos y una lista de equipos e instalaciones clave para cada departamento y fábrica, y se formularon planes detallados para cada trabajo y se formularon las medidas de evaluación correspondientes para llevar a cabo el trabajo de evaluación de riesgos para cada departamento y Fábrica que proporciona una base de referencia, las actividades operativas involucran 43 puestos, 166 proyectos operativos y 177 equipos e instalaciones clave. En la actualidad, se han completado los 29 proyectos de actividad operativa en septiembre y otros proyectos están en progreso. La compañía evaluó y evaluó el trabajo de evaluación de riesgos en septiembre y otorgó 300 yuanes a las plantas filiales de cloro-álcali que puedan cumplir con el plazo. y completar el trabajo relativamente bien. (24) Inspección, mantenimiento y conservación de dispositivos eléctricos y de instrumentos Durante la inspección de otoño de los dispositivos eléctricos y de instrumentos de la rama de mantenimiento de energía, el grupo de instrumentos encontró problemas con los medidores de nivel de líquido, medidores de flujo y válvulas reguladoras en el sitio. manómetros, etc. Se puede reparar a tiempo, y aquellos que son difíciles de reparar se pueden reemplazar y registrar. Para el gabinete de control de instrumentos en el DCS, el personal del instrumento ajustará su temperatura a aproximadamente 20 grados para evitar que el circuito. calentar y soplar el polvo del gabinete de control durante la revisión. El equipo eléctrico reparó todos los motores, cajas de alimentación y cables con problemas en el sitio durante la revisión y lubricó la mayoría de los motores de la empresa. Al mismo tiempo, purgue y apriete el convertidor, el gabinete de distribución y la barra colectora para evitar la generación de calor y garantizar la limpieza. (25) La implementación de las "Tres Simultaneidades" del proyecto de construcción y las medidas de protección de los "Tres Tesoros" y los "Cuatro Puertos" del proyecto de construcción Las "Tres Simultaneidades" del proyecto de construcción se pueden llevar a cabo al mismo tiempo que. requerido Para implementar concienzudamente la inspección de seguridad de otoño, el Departamento de Gestión de Ingeniería de nuestra empresa supervisará conjuntamente. El personal de la empresa y el responsable de la unidad de construcción realizaron una inspección in situ de la segunda fase del proyecto y encontraron 6. importantes peligros y problemas ocultos implementaron responsabilidades relevantes de manera oportuna y exigieron a la unidad de construcción que hiciera rectificaciones inmediatas o tomara medidas temporales para evitarlos. (26) La cualificación de las unidades de construcción, la implementación de medidas de seguridad como personal con certificados, montaje de andamios, construcción civilizada y uso temporal de electricidad. Actualmente, hay muchas unidades de construcción en el sitio para la segunda fase de la empresa y la construcción. las calificaciones de cada unidad de construcción cumplen con los requisitos; parte del personal de construcción no tiene un certificado de empleo; el montaje de andamios básicamente cumple con los requisitos; la unidad de construcción básicamente puede lograr una construcción civilizada, pero existen algunos fenómenos como la construcción bárbara, la desobediencia a los acuerdos, y el incumplimiento de las normas y regulaciones de nuestra empresa; el uso temporal de electricidad en el sitio no ha instalado protectores contra fugas, y una puerta tiene múltiples máquinas para tirar y recoger indiscriminadamente, etc. Nuestra empresa fortalecerá aún más la gestión de seguridad del sitio de construcción de la segunda fase. 2. Principales problemas La situación actual de seguridad de la empresa no es optimista. Los principales problemas son los siguientes: 1. Todos en la empresa, desde arriba hasta abajo, deben prestar atención al trabajo de seguridad, especialmente los líderes de la empresa para brindar un fuerte apoyo. , no solo con palabras, los gritos son fuertes, pero el trabajo es superficial; 2. Hay muchos problemas con los equipos y hay fugas y fugas graves en el sitio 3. Los empleados son generalmente más jóvenes y tienen relativamente poca experiencia laboral; tienen poca conciencia de seguridad. Es necesario fortalecer vigorosamente la formación y la educación y enriquecer las formas educativas.
Al mismo tiempo, fortalecer la gestión, aclarar las recompensas y castigos, brindar más estímulo y brindar más educación. 4. Algunos miembros del personal de operaciones especiales todavía operan sin licencia y no han recibido capacitación profesional, lo que plantea importantes peligros ocultos; le prestará atención; 5. Las habilidades profesionales del personal de gestión de seguridad deben mejorarse aún más. Adjunto: Aviso de inspección de seguridad de otoño Sección de seguridad y protección ambiental 13 de octubre de 2011