Artículos sobre problemas existentes en el funcionamiento de unidades generadoras hidráulicas y precauciones de mantenimiento.

Documento sobre los problemas existentes en el funcionamiento de las unidades generadoras hidroeléctricas y precauciones de mantenimiento

Las centrales hidroeléctricas se han convertido en uno de los métodos de generación de energía más importantes en mi país, y ocupan una gran parte En la industria eléctrica de mi país, juega un papel importante y también es el principal método de generación de energía en nuestro país. Garantizar el funcionamiento normal de las centrales hidroeléctricas está relacionado con la estabilidad a largo plazo de la vida de nuestro pueblo y el buen desarrollo de la construcción socialista de nuestro país. Por lo tanto, el personal pertinente debe garantizar el funcionamiento normal de los grupos electrógenos hidroeléctricos y realizar el mantenimiento regular de los mismos. Grupos electrógenos hidroeléctricos Realizar reparaciones lo antes posible cuando se descubran problemas y hacer un buen trabajo en la gestión diaria del equipo.

1 Descripción general del hidrogenerador

La función principal del hidrogenerador es eventualmente convertir la energía mecánica de la rotación de la turbina en energía eléctrica. El rendimiento es La calidad juega un papel vital en el funcionamiento seguro, estable y eficiente de la central eléctrica. Se compone principalmente de estator, rotor, bastidor, cojinete de empuje, cojinete guía, refrigerador, freno y otros componentes. Los hidrogeneradores se pueden dividir en tipos horizontales y verticales según su distribución. Los generadores de turbina horizontales son adecuados para turbinas de impacto y de flujo cruzado de tamaño pequeño y mediano, mientras que los generadores verticales se usan generalmente para unidades de tamaño grande y mediano con velocidades bajas y medias. Al mismo tiempo, según la posición del cojinete de empuje, el generador vertical se puede dividir en dos tipos: tipo suspensión y tipo paraguas. El generador con el cojinete de empuje ubicado sobre el rotor se llama generador de suspensión, que es adecuado para. velocidades superiores a 100 r/min. El generador con el cojinete de empuje ubicado debajo del rotor se llama generador de paraguas. El generador sin guía superior se llama generador de paraguas completo y el generador con guía superior se llama generador de semiparaguas. Es adecuado para velocidades inferiores. 150r/min. Los factores que afectan el funcionamiento de los generadores hidroeléctricos incluyen principalmente vibración mecánica, vibración electromagnética y vibración hidráulica. La fuerza de interferencia de la vibración mecánica proviene principalmente de la fuerza desequilibrada, la fuerza de fricción y otras fuerzas de la parte mecánica; la fuerza de interferencia de la vibración electromagnética proviene principalmente de la fuerza electromagnética de la parte eléctrica del generador; por la vibración del sistema de desviación de agua y de la parte hidráulica de la turbina. Por lo tanto, al prestar atención al funcionamiento de la unidad hidrogeneradora, debemos prestar atención a las importantes interferencias causadas por sus factores que influyen en la unidad hidrogeneradora. Al mismo tiempo, también debemos prestar atención a la detección e inspección. de sus factores que influyen durante el proceso de reparación y mantenimiento.

2 Problemas comunes en el funcionamiento de grupos electrógenos hidroeléctricos.

1) Monitoreo de la temperatura de funcionamiento del devanado del estator. La temperatura de funcionamiento del devanado del estator generalmente se monitorea a través de un termómetro. El fabricante instala un termómetro de resistencia en la ranura y detecta la temperatura del equipo a través del termómetro. El proceso de monitoreo consiste en utilizar una varilla de alambre especial para enterrar un termopar. El efecto de conducción de calor del termopar se utiliza para probar la temperatura. Generalmente, el entorno para la medición de temperatura es que, en condiciones de trabajo nominales, la temperatura termoeléctrica más alta del devanado es de 30 °C a 40 °C mayor que la temperatura entre los alambrones. en la ranura.

2) El aislamiento del devanado del estator está envejeciendo. El efecto de aislamiento del devanado del estator es muy importante. Puede ralentizar el envejecimiento mecánico, ralentizar el envejecimiento eléctrico y ralentizar el envejecimiento térmico. Si estas tres funciones no son buenas, acelerará el envejecimiento del equipo y provocará daños. uso prolongado del equipo. Con respecto al envejecimiento mecánico, cuando las empresas resuelven este problema, la mayoría de las empresas utilizan materiales de conformación epoxi en los extremos, los refuerzan con cintas de vidrio, usan almohadillas de fieltro en las ranuras y aprietan las cuñas de las ranuras en ambos lados. Este método puede resolver la necesidad urgente, pero. Después de muchos años de funcionamiento, su estabilidad aún se ve comprometida, especialmente la parte de la cuña ranurada, que obviamente está suelta y necesita ser reparada. Para el envejecimiento eléctrico, la atención se centra en la estructura anti-halo en la superficie exterior del aislante. Es necesario mejorar la perfección de los extremos y ranuras de esta estructura, y la eliminación de aire dentro del aislamiento aún no ha alcanzado el ideal. meta. Para el envejecimiento térmico, la consideración principal es detectar su temperatura y prestar atención a que la temperatura no exceda el valor máximo que el aislador puede soportar.

3) El aislamiento del devanado del estator está sucio. En la etapa actual, la acumulación de polvo ocurre dentro de muchas unidades generadoras hidroeléctricas, y la contaminación por petróleo generada por el uso a largo plazo también es relativamente grave. La generación de acumulación de polvo y la contaminación por petróleo tendrá un mayor impacto en el funcionamiento del equipo. También afecta la disipación de calor del núcleo de hierro, lo cual es grave. En algunos casos, pueden ocurrir accidentes de incendio. Por lo general, durante el proceso de mantenimiento, se utiliza aire comprimido para soplar o cepillos, paños blancos y disolventes para la limpieza. Los métodos de limpieza secundarios pueden hacer que el equipo no se limpie en el lugar y no se pueda lograr el propósito de la limpieza regular.

4) Dispositivo de extinción de incendios del generador.

En esta etapa, la mayoría de los dispositivos de extinción de incendios utilizados en nuestro país son extintores de agua, y la mayoría de los equipos de extinción de incendios se operan manualmente para extinguir incendios. La extinción del incendio debe realizarse inmediatamente cuando los equipos de gestión y control del grupo electrógeno se activen y el personal de gestión descubra que el equipo emite humo o huele a quemado. Primero, cierre manualmente la válvula de drenaje de fugas del dispositivo de extinción de incendios, luego abra la válvula de suministro de agua para garantizar un suministro adecuado de agua, inicie la válvula contra incendios y, al mismo tiempo, cierre la tapa del orificio y la puerta del generador hasta que el suministro de agua continúa hasta que la cubierta inferior del generador haya filtrado hasta. Sin embargo, en la etapa actual, el mantenimiento de las válvulas de suministro de agua, válvulas de drenaje y válvulas contra incendios no está en su lugar. Durante el uso, se descubrió que las válvulas no se podían usar, lo que provocó que el fuego se extendiera.

3 Análisis de los puntos clave de mantenimiento de los conjuntos hidrogeneradores

3.1 Hacer un buen trabajo en la inspección de equipos

Realizar inspecciones periódicas e inspecciones de patrulla de los equipos puede garantizar que los problemas se descubren de manera oportuna, resuelve el problema a tiempo para garantizar el funcionamiento normal y eficiente de la unidad hidrogeneradora. Preste atención a las siguientes cuestiones al realizar inspecciones e inspecciones de patrulla. 1) Mantenga un registro de los parámetros operativos de la unidad hidrogeneradora. Los parámetros operativos deben estar dentro del rango especificado. Si se encuentra que los parámetros operativos están fuera del rango, deben registrarse a tiempo y verificarse a tiempo. 2) Verifique y registre las conexiones entre los circuitos primario y secundario para asegurarse de que no haya calor ni decoloración en las conexiones, si la corriente y el voltaje son normales y estables, si hay algún ruido anormal, si hay alguna fuga de aceite en el disyuntor de aceite y si hay alguna fuga de aceite en el disyuntor de aceite. Compruebe si el color y el nivel de aceite son normales. 3) ¿Hay algún sonido anormal en el generador? ¿Es normal el sonido de la turbina? Si encuentra algún sonido anormal, revíselo y repárelo inmediatamente. 4) Verifique el olor del generador. Si hay olor a quemado, significa que el generador está anormal y debe ser inspeccionado y mantenido. Al mismo tiempo, se debe verificar y detectar la oscilación y la vibración del generador para verificar la amplitud de la oscilación y las condiciones de vibración. 5) Verifique la unidad del hidrogenerador y verifique si la temperatura del cojinete se está sobrecalentando. Si hay sobrecalentamiento local, también es anormal. Para la inspección diaria, puede probarlo con el dorso de la mano. , también puede utilizar un probador profesional si es necesario. Pruebe la herramienta para asegurarse de que esté a temperatura normal. 6) Verifique las escobillas en cada pieza. Solo se permite una pequeña cantidad de chispas en las piezas de las escobillas. Si el valor excede el rango, es anormal y requiere solución de problemas.

3.2 Realizar trabajos de limpieza diarios

Realizar trabajos de limpieza diarios de acuerdo con el estado de funcionamiento de la unidad hidrogeneradora. Normalmente, se debe limpiar e inspeccionar todos los días para garantizar que. el equipo de normal funcionamiento y limpieza. Al limpiar el equipo, preste atención a limpiar el polvo y el aceite del equipo para evitar daños al equipo debido al polvo y al aceite y afectar el funcionamiento normal del equipo. Limpie los peligros ocultos que afectan el funcionamiento del equipo en un. manera oportuna.

3.3 Gestión adecuada del aceite

El consumo de aceite de los grupos electrógenos hidroeléctricos es relativamente importante, y una buena gestión del aceite del equipo también es una condición necesaria para el funcionamiento normal del equipo. 1) Mantenga registros del uso de aceite del equipo y observe el estado del aceite del equipo de manera oportuna para evitar mezclar agua e impurezas durante el uso de aceite del equipo, reduciendo la pureza del aceite y causando daños al equipo. . 2) Mantenga registros del aceite utilizado por el equipo y administre el aceite especial para el equipo para evitar el uso de aceite cuando el equipo esté usando aceite. Algunos incluso mezclan aceite mecánico con aceite aislante, causando graves daños al equipo. Para evitar esta situación, se deben designar administradores especiales para administrar el aceite. El aceite de maquinaria y el aceite aislante deben administrarse por separado para garantizar que el equipo utilice el aceite adecuado.

4 Conclusión

El funcionamiento normal de la unidad de generación hidroeléctrica tiene un impacto significativo en toda la central, lo que está relacionado con los beneficios económicos de las centrales hidroeléctricas de mi país. Por lo tanto, es muy importante hacer un buen trabajo en la operación, gestión y mantenimiento de equipos, lo que no sólo está relacionado con el desarrollo a largo plazo de las centrales hidroeléctricas, sino también con la realización del socialismo en nuestro país. La central eléctrica debe conceder gran importancia a esto y administrar y mantener los equipos con base en la práctica, para que la unidad de generación hidroeléctrica pueda servir mejor a la central hidroeléctrica y servir mejor a la modernización social de la patria.

[Referencias]

[1] Huang Guanghui, Guo Honge. Discusión sobre la operación y mantenimiento de unidades generadoras hidroeléctricas [J]. Yunnan Hydropower, 2013

[2] Liang Haibin. Análisis de puntos clave en la operación y mantenimiento de unidades generadoras hidroeléctricas [J]. Innovación y aplicación de ciencia y tecnología, 2013.

[3] Sun Xin, Du Wei.

Sobre la necesidad de fortalecer la operación y mantenimiento de unidades turbogeneradoras de centrales hidroeléctricas [J]. Ciencia y Tecnología Privadas, 2012. ;