Las líneas de montaje se pueden dividir en líneas de montaje fijas y líneas de montaje móviles según la forma en que se mueven los objetos.
La línea de montaje, también conocida como línea de montaje, es un método de producción industrial que significa que cada unidad de producción solo se centra en un determinado segmento de trabajo para mejorar la eficiencia y el rendimiento del trabajo. Según el método de transporte de la línea de montaje, se puede dividir aproximadamente en siete tipos de líneas de montaje: línea de montaje de correa, línea de cadena de placas, cadena de doble velocidad, línea enchufable, línea de correa de malla, línea de suspensión y línea de montaje de tambor.
La línea de montaje tiene una alta escalabilidad y el volumen de transporte, la velocidad de transporte, las estaciones de montaje y los componentes auxiliares se pueden diseñar según las necesidades. Incluyendo conectores rápidos, ventiladores, luces, enchufes, letreros de proceso, mesas de almacenamiento, fuentes de alimentación de 24 V, sopladores de aire, etc., por lo que son ampliamente bienvenidos por las empresas.
La línea de montaje es una combinación efectiva de personas y máquinas, que encarna plenamente la flexibilidad del equipo. Combina orgánicamente el sistema de transporte, los accesorios que lo acompañan, las máquinas especiales en línea y el equipo de prueba para cumplir con los requisitos de transporte. de múltiples variedades de productos.
Ventajas y características de la línea de montaje:
Ventajas: tecnología de producción integrada, se pueden organizar una variedad de estaciones de trabajo en la línea de montaje para satisfacer las necesidades de producción, se pueden personalizar; de acuerdo con las necesidades de la fábrica Diseñe una línea de ensamblaje que satisfaga las necesidades de producción del producto, ahorre costos de producción en la fábrica, ahorre la cantidad de trabajadores de producción hasta cierto punto y logre un cierto grado de producción automatizada. La inversión inicial es pequeña y la tasa de retorno es. alto.
Características: el lugar de trabajo es altamente especializado; el proceso es cerrado, los lugares de trabajo están organizados en secuencia de proceso y los objetos de trabajo se mueven en una dirección entre procesos y el tiempo de procesamiento de cada proceso es el mismo; como el de cada proceso. La cantidad y proporción de los puestos de trabajo son consistentes; cada proceso se produce según un ritmo unificado. El llamado tiempo de ciclo se refiere al intervalo de tiempo de producción entre dos productos adyacentes.