Proceso de zona blanca, vaciado y limpieza final. Los trabajadores de fundición de espuma perdida crearon la palabra "zona blanca" basándose en el moldeado de espuma de poliestireno, y se midió que entre el 80% y el 90% de la calidad de la fundición final depende del proceso de la zona blanca. El proceso en el área blanca es espumado de perlas, moldeado de espuma, combinación en cuerdas, pintura y secado. Los demás pasos de toda la tecnología también son importantes (de hecho, moldear un patrón de espuma perdida no tiene nada en común con un molde de cavidad). Este artículo se centra en el proceso de la zona blanca de espuma perdida y el papel de la zona blanca en la producción de piezas fundidas de gran volumen y alta calidad.
Para explicar claramente la parte del moldeo de espuma perdida, es necesaria una discusión sobre cómo se fabrica el molde de espuma perdida. Para garantizar que las piezas fundidas no sólo cumplan con los requisitos funcionales del producto, sino también con los requisitos de moldeabilidad y fácil procesamiento, es necesario implementar ingeniería simultánea entre los diseñadores de piezas, los trabajadores de fundición de espuma perdida y el personal de mecanizado. El valor real de la tecnología de fundición de espuma perdida es que las piezas se pueden diseñar para que sean más complejas que los núcleos típicos utilizados en moldes de arena y metal. Se pueden eliminar los pasos de mecanizado y se puede unir toda la pieza para eliminar juntas y/o sellos de sujetadores de acoplamiento. Si los clientes de productos y los clientes de procesamiento realmente entienden el valor que los accesorios de fundición de espuma perdida aportan al diseño del producto, las piezas de fundición de espuma perdida se utilizarán más ampliamente.
Cuando los diseñadores de piezas y los diseñadores de moldes realizan un diseño simultáneo, es necesario el uso de una plataforma de trabajo por computadora tridimensional. Los diseñadores de moldes pueden incluir bocetos, ángulos de salida, factores de redondeo y escala en las piezas bajo diseño. A medida que el diseñador de la pieza mejora el dibujo, el diseñador del molde puede comenzar a configurar las líneas de separación, las líneas de fusión y los mecanismos de extracción del núcleo necesarios para fabricar el modelo de espuma, la importancia del espesor de la pared del molde y el uso correcto de los insertos del molde, los tapones de ventilación y pistolas de inyección La disposición razonable son tres atributos, que no solo se utilizan para el diseño de productos, sino también para el diseño de moldes. Utilice un "detector de espesor de pared" computarizado para detectar problemas de paredes delgadas.
Un centro de diseño y fabricación de moldes de espuma perdida incluye el uso de una "biblioteca de moldes comunes". Esta "biblioteca CAD electrónica tridimensional" almacena todo el hardware común utilizado en los diseñadores de moldes de espuma perdida. uso Las muestras se almacenan en la biblioteca electrónica 3D y se adaptan a partes específicas del diseño. Esta "biblioteca de moldes general" contiene accesorios de ingeniería específicos, productos generales (fijadores, posicionadores, cilindros, bloques móviles, etc.), así como pistolas de inyección, férulas de montaje de pistolas de inyección, cámaras de vapor y dispositivos de aislamiento que están más allá del diseño del molde. Dispositivos de extracción de núcleos, finales de carrera, etc. Esta biblioteca también contiene todas las dimensiones de ajuste y parámetros de trabajo importantes de las máquinas de moldeo y encolado que se incorporan al taller de modelos de espuma. En esta biblioteca también se recopilan las dimensiones y tolerancias geométricas comunes y, si se desea, se pueden diseñar moldes de cambio rápido que incluyen vapor, agua, corriente eléctrica, aire comprimido, fuentes de vacío, etc.
Si los diseñadores de piezas, diseñadores de moldes, operadores de moldes y fundiciones en fundiciones adoptan verdaderos intentos de ingeniería concurrentes, esta biblioteca de moldes común se vuelve realmente valiosa, a partir de trabajos anteriores. La experiencia se aprende y se archiva en esta biblioteca electrónica de CAD. , por lo que los nuevos diseños de piezas pueden aprovechar estas experiencias adquiridas. Por ejemplo, al detectar una falla en el molde, el operador de la máquina del molde descubre que no importa cómo ajuste los parámetros de la máquina, el material no se puede llenar en un área específica del molde. Se consultó a los diseñadores de este molde y se tomó la decisión de agregar una escopeta o respiraderos a las áreas problemáticas. Así se solucionó el problema de la inyección. Mientras el diseñador de moldes estudiaba la geometría del área problemática, desarrolló reglas de distribución de pistolas y respiraderos para usar en futuros diseños de moldes. A partir de esta biblioteca se puede desarrollar una lista de diseños estándar, una lista de materiales y una lista de procesos para guiar los diseños de piezas futuros.