De hecho, no hay mucha diferencia
304 es 1Cr18Ni9.
El mecanismo antioxidante del acero inoxidable consiste en que los elementos de aleación forman una densa película de óxido, que aísla el contacto del oxígeno y evita la oxidación continua. Entonces el acero inoxidable no es "inoxidable".
Puede haber varias razones por las que los materiales 304 se oxidan:
1. Hay iones de cloruro en el entorno de uso.
Los iones cloruro existen ampliamente, como la sal de mesa, las manchas de sudor, el agua de mar, la brisa marina, la tierra, etc. El acero inoxidable se corroe muy rápidamente en presencia de iones cloruro, incluso más que el acero ordinario con bajo contenido de carbono.
Por lo tanto, existen requisitos para el entorno en el que se utiliza el acero inoxidable y es necesario limpiarlo con frecuencia para eliminar el polvo y mantenerlo limpio y seco. (De esta manera, se le puede clasificar como "uso indebido".)
Hay un ejemplo en Estados Unidos: una empresa utiliza un recipiente de roble para contener una solución que contiene iones de cloruro. utilizado durante casi cien años. Se planificó su sustitución en los años 1990. Debido a que el material de roble no era lo suficientemente moderno, se utilizó acero inoxidable. El recipiente goteó debido a la corrosión 16 días después de la sustitución.
2. No tratado con solución.
Los elementos de aleación no se disuelven en la matriz, lo que da como resultado un bajo contenido de aleación en la estructura de la matriz y una pobre resistencia a la corrosión.
3. Este material, que no contiene titanio ni niobio, tiene una tendencia inherente a la corrosión intergranular.
La adición de titanio y niobio, junto con un tratamiento de estabilización, puede reducir la corrosión intergranular.
Introducción al método de representación de grados de materiales metálicos en Estados Unidos
Autor: Fuente: Número de lecturas: 1755
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1. El método de designación de metales no ferrosos en los Estados Unidos
1. La designación de ciertos metales y aleaciones no ferrosos Métodos
Existen muchas normas involucradas en los grados de metales no ferrosos en los Estados Unidos, las principales son las siguientes:
ANSI American National Standards
AMS Aerospace MaterialsSpecifications (Especificaciones de materiales aeroespaciales estadounidenses) Uno de los materiales más utilizados en la industria, formulado por SAE
)
ASTM Estándares de la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales
Estándares militares MIL de EE. UU.
Estándares QQ del gobierno federal de EE. UU.
Estándares de la Asociación Estadounidense de Fabricantes de Máquinas de Soldadura por Resistencia RWMA
Estándares SAE de la Sociedad Estadounidense de Ingenieros de Vehículos Motorizados
Estados Unidos ha adoptado desde 1975 el método de representación de la Asociación del Aluminio (AA) y la Asociación de Desarrollo del Cobre (CDA). La Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales y los Ingenieros Estadounidenses de Vehículos Motorizados también desarrollaron conjuntamente el "Sistema de Numeración Numérica Uniforme para Metales y Aleaciones (Sistema UNS)".
Los códigos de letras y los nombres de los elementos de aleación, y los métodos de designación de ciertos metales y aleaciones no ferrosos se muestran en las siguientes tablas.
Códigos y nombres de letras de elementos de aleación
Código
Nombre
Código
Nombre
Nombre en clave
Nombre
Nombre en clave
Nombre
A
B
C
D
E
Aluminio
Bismuto
Cobre
Cadmio
Tierras raras
F
G
H
K
L
Hierro
Magnesio
Torio
Circonio
Litio
M
N
P
Q
R
Manganeso
Níquel
Plomo
Plata
Cromo
S
T
Y
Z
Silicio
Estaño
Antimonio
Zinc
Calidades de ciertos metales no ferrosos y aleaciones
Nombre del material
Composición del grado
Descripción
Aluminio puro y aleación de aluminio
Expresado mediante un número de cuatro dígitos , por ejemplo: 1050, 1060, 2011, 3004, 5005, 6063
El primer dígito representa el número de clasificación: 1 - aluminio puro industrial, 2 - serie Al-Cu, 3 - serie Al-Mn, 4 - Serie Al-Si, 5 - Serie Al-Mg, 6 - Serie Al-Mg-Si, 7 - Serie Al-Zn-Mg, 8 - Serie Al más otros elementos, 9 - Reservado. El segundo dígito: el aluminio desafilado representa el número de impurezas controladas y la aleación de aluminio representa el número de mejoras a la aleación original. El tercer y cuarto dígitos: el aluminio puro representa el contenido mínimo de Al después del punto decimal y la aleación de aluminio representa; el número
Aleación de aluminio Keng
Norma ANSI: grupo de tres dígitos con diez puntos decimales + mantisa
Ejemplo: 100.1, 201.0, 384.1, 520.2
El primer dígito indica el número de clasificación: 1 - Aluminio puro industrial ≥ 99,00%, 2 - Serie Al-Cu, 3 - Al-Si-Cu o Al-Si-Mg, 4 - Serie Al-Si, 5 —— Serie Al-Mg, 6 —— Ninguna, 7 —— Serie Al-Zu, 8 —— Serie Al-Sn, 9 —— Otras aleaciones. El segundo y tres dígitos: para el aluminio puro, representa el contenido mínimo de aluminio después del punto decimal; para las aleaciones de aluminio, representa el número después del punto decimal: 0—fundición, 1, 2—lingote
Cobre puro y aleación de cobre
? Valor de contenido porcentual nominal + Cu - Valor de contenido porcentual nominal + símbolo del primer elemento agregado - Valor de contenido porcentual nominal + símbolo del segundo elemento agregado Algo de cobre puro está representado por UNS números
Ejemplo: 99,3Cu-7Al, 65Cu-35Zn, 88Cu-Pb-4Sn-4Zn, hasta aleaciones cuaternarias
Ejemplo: C10100, C10800
Fundición de aleación de cobre
Utilice el sistema de numeración UNS, como C81400, C83600, C90700, C92200
C: cobre y aleaciones de cobre, el primer dígito después de C es el código de clasificación, 8 y 9: cobre fundido y aleación de cobre.
El segundo y tercer dígito representan el número de aleación, y el cuarto y quinto dígitos son 00
Magnesio puro
La norma ASTM utiliza una matriz de cuatro dígitos + A (B, C) , por ejemplo: 9980A, 9998A
La matriz de cuatro dígitos indica pureza, como 99,80, que indica que el contenido de magnesio no es inferior a 99,80; las letras A, B y C indican diferentes requisitos de impureza; contenido
Aleaciones de magnesio (incluidos lingotes, piezas fundidas y materiales procesados)
Código de letras del elemento de aleación + grupo numérico + A (B, C), por ejemplo: AM60A, AS41A, AZ91C, KH32A, QE22A
Letra del elemento de aleación Los códigos se muestran en la Tabla 20; el grupo numérico indica el número de aleación; las letras A, B y C indican diferentes requisitos para el contenido de impurezas; Níquel y aleación de níquel
? Estándar AMS: use el número de estándar directamente Representa los estándares ASTM: usando el sistema de numeración UNS, es decir: grupo de dígitos N+5
Ejemplo: N02200, N04405 , N06022, N—Níquel
Titanio y aleación de titanio
¿Estándar MIL: contenido porcentual nominal + símbolo de elemento agregado principal - contenido porcentual nominal + otros símbolos de elementos agregados (la composición de la aleación puede ser hasta cuatro elementos) utilizan A, B, C, D, E, F, G, etc. Las letras representan estándares ASTM: no existe un método unificado para expresar grados, y se expresan directamente mediante el número de estándar y el grado en el estándar
Estándar AWS: ERTi+ número de secuencia o porcentaje nominal + agregar símbolo de elemento
Ejemplo: 3Al-2.5V, 6Al-2Sn-4Zr-2Mo
Ejemplo : B(6Al-2Sn-4Zr-2Mo),C(6Al-4V)
Ejemplo: ASTM B265, Grado 1, ASTM B338, Grado 7, ASTM B367, Grado C-3, ASTM B381, Grado F-4. C: fundición, F: forjado
Ejemplo: ERTil,ERTi3,ERTi3Al2.5V
Esponja de titanio
Norma ASTM: número de categoría de letra mayúscula + número numérico
Ejemplo: GP-1, ML-120, MD-120 Número de categoría de letra: MD: método de reducción térmica de magnesia más método de refinación por destilación; ML: método de reducción térmica de magnesia más método de refinación de lixiviación o eliminación de gas inerte; Método de reducción térmica más lixiviación y refinación; GP: están disponibles tanto el método del magnesio como el método del sodio, de uso general
2. Sistema de numeración UNS
UNS es "SISTEMA DE NUMERACIÓN UNIFICADO" (sistema de numeración unificado). ) abreviatura. Este es un sistema de numeración simple diseñado conjuntamente por la Sociedad Estadounidense de Ingenieros Automotrices (SAE) y la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM) en 1967. Su propósito es reemplazar o complementar los grados de materiales de las organizaciones de estándares actuales. Nombre comercial de cada fabricante. Este sistema de numeración se encuentra actualmente documentado y detallado en las normas SAE y ASTM. Su número de norma SAE es T1086; el número de norma ASTM es E527. El nombre es "Método recomendado para numerar metales y aleaciones (UNS)". El sistema de numeración UNS facilita a los lectores comprender las relaciones entre muchos grados similares y comparar números utilizados en diversos materiales. Sin embargo, cabe señalar que los materiales metálicos con el mismo número UNS no significan que sus composiciones químicas sean exactamente iguales, sólo pueden ser similares. Además, las normas correspondientes se revisan constantemente y su composición química también puede cambiar. Dado que el sistema de numeración UNS refleja básicamente la situación en los Estados Unidos, el número de números UNS todavía es limitado en la actualidad. Además, los recursos, las características de aleación, los requisitos, etc. de cada país son diferentes. Otros países, excepto Estados Unidos, aún no se pueden utilizar en los Estados Unidos. Grados idénticos o similares que se encuentran en el sistema de numeración UNS. El sistema UNS se divide en 18 categorías.
El número consta de una letra precedida y cinco dígitos. Su contenido es el que se muestra en la siguiente tabla.
Categorías del sistema de numeración UNS
Metales y aleaciones no ferrosos
Metales y aleaciones ferrosos
A00001-A99999 Aluminio y aleaciones
p>
C00001-C99999 Cobre y aleaciones de cobre
E00001-E99999 Tierras raras y aleaciones de tierras raras (subdivididas en 18 subcategorías)
L00001- L99999 Metales y aleaciones de bajo punto de fusión (subdivididos en 14 subcategorías)
M00001-M99999 Otros metales y aleaciones no ferrosos (subdivididos en 12 subcategorías)
N00001-N99999 Níquel y aleaciones de níquel
P00001-P99999 Metales y aleaciones de precisión (subdivididos en 8
subcategorías)
R00001- R99999 Metales y aleaciones reactivos y resistentes al calor (
Subdividido en 14 subcategorías)
Z00001-Z99999 Zinc y aleaciones de zinc
D00001-D99999 Especifica propiedades mecánicas Acero
F00001-F99999 Fundición gris, fundición maleable , ferrita, fundición maleable, fundición dúctil
G00001-G99999 Acero al carbono AISI y SAE y acero aleado (excepto acero para herramientas)
H00001-H99999 Acero AISIH
J00001-J99999 Acero fundido (excepto acero para herramientas)
K00001-K99999 Otros aceros y aleaciones negras
S00001 -S99999 Acero (inoxidable) resistente al calor y a la corrosión
T00001-T99999 Acero para herramientas
W00001-W99999 Soldadura metálica, electrodo revestido y electrodo tubular
Subcategoría del sistema de numeración UNS (1)
Tierras raras y metales y aleaciones de tierras raras
Metales y aleaciones de bajo punto de fusión
E00000-E00999 Actinio E69000-E73999 Neodimio
E01000-E20999 Cerio E74000-E77999 Praseodimio
E21000-E45999 Tierras Raras Mixtas E78000-E78999 Prometio
E46000-E47999 Disprosio E79000-E82999 Samario
E48000-E49999 Erbio E83000-E84999 Escandio
E50000-E51999 Europio E85000-E86999 Terbio
E52000-E55999 Gadolinio E87000-E87999 Tulio
E56000- E57999 Holmio E88000-E89999 Iterbio
E58000- E67999 Lantano E90000-E09999 Itrio
E68000-E68999 Lutecio
L00001-L00999 Bismuto L07001-L07 999 Mercurio
L01001-L01999 Cadmio L08001-L08999 em
L02001-L02999 Cesio L09001-L09999 Rubidio
L03001-L03999 Galio L10001-L10999 Selenio
L04 001 -L04999 Indio L11001-L11999 Sodio
L05001-L05999 Plomo L12001-L12999 Talio
L06001-L06999 Litio L13001-L13999 Estaño
Subclases del sistema de numeración UNS (2)
Otros metales no ferrosos y aleaciones
Metales y aleaciones reactivos y resistentes al calor
M00001-M00999 Antimonio M01001-M01999 Arsénico
M02001-M02999 Bario M03001-M03999 Calcio
M04001-M04999 Germanio M05001-M0599
9 Plutonio
M06001-M06999 Estroncio M07001-M07999 Telurio
M08001-M08999 Uranio M10001-M19999 Magnesio
M20001-M29999 Manganeso M30001-M39999 Silicio
R01001-R01999 Boro R02001-R02999 Hafnio
R03001-R03999 Molibdeno R04001-R04999 Niobio (columbio)
R05001-R05999 Tántalo R06001-R06999 Torio
R07001-R07999 Tungsteno R08001-R08999 Vanadio
R10001-R19999 Berilio R20001-R29999 Cromo
R30001-R3999
9 Cobalto R40001-R49999 Renio p>
R50001-R59999 Titanio R60001-R69999 Circonio
Detalles del sistema de numeración UNS (3)
Metales preciosos y aleaciones
Soldaduras de metales ( soldadura Clasificación composición del metal depositado)
P00001-P00999 Oro
P01001-P01999 Iridio
P02001-P02999 Osmio
P03001-P03999 Paladio
P04001-P04999 Platino
P05001-P05999 Rodio
P06001-P06999 Rutenio
P07001-P07999 Plata
W00001-W09999 Acero al carbono sin elementos de aleación importantes
W10000-W19999 Acero de baja aleación al manganeso-molibdeno
W20000-W29999 Acero de baja aleación al níquel
W30000- W39999 Acero inoxidable austenítico
W40000-W49999 Acero inoxidable ferrítico
W50000-W59999 Acero de baja aleación al cromo
W60000-W69999 Aleación a base de cobre
Aleación de revestimiento W70000-W79999
Aleación a base de níquel W80000-W89999
Código de estado de subdivisión de cobre y aleación de cobre para mecanizado y fundición
Estado
p >Nombre en clave
Nombre
Estado
Nombre en clave
Nombre
Estado
Nombre en clave
Nombre
O10
O11
025
O30
O31
O50
O60
O61
O65
O80
O81
O82
OS
OS005
OS010
OS015
OS025
p>
OS060
OS100
OS150
OS200
H50
H55
H70
Fundición y recocido (homogeneización)
Tratamiento térmico de fundición y precipitación
Laminación y recocido en caliente
Extrusión en caliente, prensado y recocido
Tratamiento térmico por extrusión y precipitación
Recocido brillante
Recocido suavizado
Recocido
Post-recocido de embutición
Recocido a 1/8 de dureza
Recocido a 1/4 de dureza
Recocido a semiduro
Para cumplir con el Recocido nominal promedio de tamaño de grano
Tamaño de grano promedio nominal 0.005
Tamaño de grano promedio nominal 0.010
p>
Tamaño de grano promedio nominal 0.015
Tamaño de grano promedio nominal 0.025
Tamaño de grano promedio nominal 0.060
Tamaño de grano promedio nominal 0.100
Tamaño de grano medio nominal 0,150
Tamaño de grano medio nominal 0,200
Extrusión y trefilado
Tirado ligero, tirado ligero Laminación en frío
Doblado
H80
H85
H86
HR01
HR02
HR04
HR08
HR10
HR50
HT04
HT08
HT08
p>
HR80
M01
M02
M04
M06
M07
M20
M30
TQ00
TQ30
TQ50
TQ75
TB00
Alambre trefilado duro
Alambre trefilado medio duro
Alambre trefilado duro
1/4 Duro y Antiestrés
Semiduro y antiestrés
Duro, antiestrés
Elástico, antiestrés
Alta elasticidad , alivio de tensiones
Estirado, alivio de tensiones
Duro, tratamiento térmico
Elástico, tratamiento térmico
Estirado duro, extremo recocido
Fundición en molde de arena
Fundición centrífuga
Fundición a presión
Fundición en molde de cera
Fundición continua
Laminación en caliente
Extrusión en caliente
Temple endurecimiento
Temple endurecimiento y revenido
Temple endurecimiento y revenido recocido
p>Enfriamiento intermedio
Tratamiento térmico en solución (A)
TD00
TD01
TD02
TD03
TD04
TF00
TX00
TH01
TH02
TH03
TH04
WM50
WM00
WM01
WM02
WM03
WM03
WM01
WM02
WM03
p>
WM04
WM06
WM08
WM10
WM15
WM20
WM21
WO50
Tratamiento térmico de solución sólida, trabajo en frío hasta 1/8 de dureza (1/8H)
Tratamiento térmico de solución sólida, trabajo en frío hasta 1/4 de dureza (1/4H)
Tratamiento térmico en solución, trabajo en frío hasta semiduro (1/2H)
Tratamiento térmico en solución sólida, trabajo en frío hasta 3/4 de duro (3/4H)
p>
Tratamiento térmico en solución, trabajo en frío hasta estado duro (H)
Endurecimiento por precipitación (AT)
Endurecimiento metaestable
1/4 duro y Tratamiento térmico de precipitación (1/4HT)
Tratamiento térmico semiduro y de precipitación (1/2HT)
Tratamiento térmico de 3/4 Duro y precipitación (3/4HT)
Duro, tratado térmicamente por precipitación (HT)
Soldado a partir de tira recocida
Soldado a partir de 1/8 de tira dura
Soldado a partir de 1/4 de dureza tira
Soldada por tira dura
Soldada por tira dura 3/4
Soldada por tira dura
Soldada por súper soldadura de tiras rígidas
Soldadura de tiras elásticas
Conectados
Soldado mediante tira súper elástica
Soldado mediante tira recocida sin tensiones
Soldado con tira dura de 1/8, sin tensiones
Soldado a partir de 1/4 de tira dura, sin tensión
Soldado, recocido brillante
Códigos de estado del producto de procesamiento de aluminio, magnesio y sus aleaciones
Código de estado
Nombre
Código de estado
Nombre
F
O
H
Estado de procesamiento
Estado recocido
Estado duro de mecanizado
W
T
Sólido tratamiento térmico de solución
El estado estable después del tratamiento térmico es diferente del estado F, O, H
2. El método para indicar el grado de los metales ferrosos en los Estados Unidos.
p>
1. Introducción al método de expresión de grados de acero en Estados Unidos (ASTM)
1.1 Introducción a la organización americana de estandarización del acero
Existen muchas sociedades y asociaciones en los Estados Unidos que participan en trabajos de estandarización del acero, incluidas las organizaciones de estandarización que involucran estándares de materiales de acero, incluyen principalmente:
AISI - Instituto Americano del Hierro y el Acero.
ACI - Instituto Americano de Fundición de Aleaciones.
ANSI - Instituto Nacional Americano de Estándares.
ASTM - Sociedad Americana de Ensayos y Materiales.
SAE - Sociedad de Ingenieros de Automoción.
ASME - Sociedad Americana de Ingenieros Mecánicos.
AWS - Sociedad Americana de Soldadura
UNS es la abreviatura de Unified Number System for Metal and Alloy Grades. Está recomendado por normas técnicas como ASTM E507 y SAE J1086.
Los estándares ANSI se utilizan ampliamente en toda la industria, pero la asociación en sí no formula estándares. Solo selecciona algunos estándares de otras organizaciones de estandarización y los publica como estándares nacionales. Sus números estándar utilizan números dobles como ANSI. /ASTM y la marca es Utilice una calificación de otro estándar de numeración.
Las normas de la Sociedad Estadounidense de Pruebas y Materiales (ASTM) son ampliamente utilizadas en materiales de acero y se caracterizan por poder representar las opiniones unánimes del departamento normativo, las empresas siderúrgicas y los usuarios. ampliamente utilizado.
Durante mi trabajo en la empresa, la norma estadounidense con la que el autor entró más en contacto fue también la norma ASTM. Aquí, las normas relacionadas con ASTM se utilizan como representantes para introducir el método de expresión de los grados de acero estadounidenses. .
2. Introducción al método de expresión de grados de acero estándar de ASTM
2.1 Método de expresión de grados de acero estructural
La mayoría de los símbolos de expresión de grados están estipulados por el sistema SAE, con un pocas excepciones. Barras de acero estructural al carbono 1005～1095 *** 49 grados, 10 representa acero al carbono. Barras de acero al carbono con mayor contenido de manganeso 1513～1572 *** 16 grados, 15 representa acero al carbono con mayor contenido de manganeso. Acero estructural de corte libre 1108～1151, 1211～1215 y 12L13～12L15 *** 23 grados. 11 representa acero estructural de corte libre compuesto de azufre y fósforo, 12 representa acero estructural de corte libre compuesto de azufre y fósforo, 12L representa acero estructural de corte libre compuesto de plomo-azufre. Acero estructural aleado 1330～E9310 y acero al boro 50B44～94B30 *** 90 grados. Los tipos de acero representados por los dos primeros dígitos del grado cumplen con las normas del sistema SAE. El acero para resortes 1050, el acero para resortes al carbono 1050, el acero para resortes de aleación 5160 y el acero para resortes que contiene boro 51B60 pertenecen a los estándares de acero al carbono y acero estructural de aleación, respectivamente. Los detalles de los tipos de acero anteriores se pueden encontrar en las normas ASTM A29/A29M. El acero estructural al carbono de acero H (acero que preserva la templabilidad) (acero H) tiene 12 grados desde 1038H hasta 15B62H; el acero estructural de aleación (acero H) tiene 74 grados desde 1330H hasta 94B30H, y hay 86 grados en total. Excepto por la letra H al final del grado y la ligera diferencia (ajuste) en la composición química, el resto son iguales que el acero al carbono y el acero estructural aleado.
El número de norma es ASTM A304. Hay 5 grados de acero para rodamientos de cromo con alto contenido de carbono estándar ASTM A295: 52100, 5195, K19526, 1070M y 5160, que son irregulares. El acero de baja aleación y alta resistencia involucra 17 estándares de ASTM (A242, A441, A529, A572, A588, A606, A607, A618, A633, A656, A690, A707, A715, A808, A812, A841 y A871. Typel, Gr4 2. GrA, Grla, Cr Ⅱ, 65 y 80, etc. *** 49 grados, algunos de los cuales no tienen grado y solo tienen composición química
2.2 Cómo expresar los grados de acero inoxidable y acero resistente al calor
El acero inoxidable y el acero resistente al calor se dividen en cinco categorías según sus estructuras metalográficas: tipo austenítico (que contiene alto contenido de nitrógeno), tipo ferrita, tipo austenítico, tipo martensita y tipo de endurecimiento por precipitación. Los grados son ××. × (como 304, etc.), XM-×× (como XM-16, etc.) y ×× - × - Estándar ASTM A484
2.3 Método de representación de grados de acero para herramientas
. p>Hay 5 grados de acero para herramientas al carbono ASTM A686 y acero para herramientas de aleación ASTM A680. Los estándares incluyen:
H10～H43 15 grados de acero para matrices para trabajo en caliente. >A2～A10 9 grados de acero para herramientas de trabajo en frío endurecido y refrigerado por aire
D2 ～D7 5 grados de acero para herramientas de trabajo en frío con alto contenido de carbono y cromo
O1～O7 4; grados de acero para herramientas para trabajo en frío templado en aceite
S1～S7 6 aceros para herramientas resistentes a impactos
P1～P21 8 grados de acero para herramientas con bajo contenido de carbono
F1, F2 2 grados de acero para herramientas de aleación de tungsteno y carbono;
L2～L6 3 grados de acero para herramientas para usos especiales
6 grados de otros aceros para herramientas 6G~6F6. p>
Un total de 58 grados de las nueve categorías anteriores.
Acero para herramientas de alta velocidad. La norma ASTM A600 incluye:
7 grados de las series de tungsteno T1～T15. acero para herramientas de alta velocidad
20 grados de acero para herramientas de alta velocidad de la serie de molibdeno M1 ～M62;
acero para herramientas de alta velocidad intermedia M50, M52
.Las tres categorías anteriores tienen un total de 29 grados.
2.4 Método para expresar los grados de fundición de acero
El acero fundido de alta resistencia utiliza el valor más bajo de propiedades mecánicas, resistencia a la tracción y rendimiento. Resistencia (límite elástico) para formar una calidad. Además de utilizar valores de propiedades mecánicas para expresar las calidades, el acero fundido de ingeniería general también utiliza letras y números para formar las calidades.
El acero fundido inoxidable y resistente al calor se representa mediante una combinación de letras y números según la norma ACI. C representa acero fundido de acero inoxidable usado por debajo de 650 ℃, H representa acero resistente al calor usado por encima de 650 ℃. La segunda letra en el grado indica el rango de contenido del elemento níquel, consulte la Tabla 1-29.
Tabla 1-29 La segunda letra del grado y el contenido del elemento níquel (fracción de masa) (%)
Letra
Rango de contenido de Ni
Letras
Rango de contenido Ni
A
＜ 1,0
I
14,0~18,0
B
< 2,0
K
18,0~22,0
C
＜ 4,0
N
23,0~27,0
D
4,0~7,0
T
33,0~37,0
E
8,0~11,0
U
37,0~41,0
F
9,0~12,0
Ancho
58,0~62,0
Al
11,0~14,0
Hay 15 grados en la norma ASTM A148 para acero fundido de alta resistencia, incluidos los grados 550-345 y 1795-1450L.
La norma ASTM A743 para acero fundido inoxidable y resistente a la corrosión incluye siete tipos y 34 grados: CF-8, CH-10, CA-15 CB-6, CM-3M, CN-3M y CK -35Mn.
La norma ASTM A297 para acero fundido resistente al calor incluye 14 grados, incluidos HF...HP.
La norma ASTM A128 para acero fundido con alto contenido de manganeso tiene 10 grados, incluidos A, B-1~B-4, C, D, E1, E2 y F.
2.5 Método de expresión de los grados de hierro fundido
El hierro fundido gris utiliza símbolos de letras y números para formar un grado. Norma ASTM A48 No. 20 (A, B, C, S) ... No. 60 (A, B, C, S) 36 grados en nueve categorías.
Hay dos tipos de fundición dúctil: fundición dúctil ordinaria y fundición de grafito para usos especiales, pero sus calidades se componen de tres conjuntos de números. El primer grupo de números es el código, el segundo grupo de números es la resistencia mínima a la tracción (MPa) y el tercer grupo de números representa el alargamiento mínimo (%).
Fundición maleable El hierro fundido maleable alguna vez estuvo representado por una combinación de números. Según la norma ASTM A47M, el hierro fundido maleable ferrítico está representado por una combinación de números. Hay 3 grados de 22010, 32510 y 35510 *** en la norma ASTM A220M, se utiliza una combinación de números y letras; para representar el grado de fundición maleable perlítica. El estándar tiene 280M10... ...620M1 y otros 8 grados. 280 representa el valor más bajo de resistencia a la tracción (MPa) y 10 representa el valor más bajo de alargamiento (%). El hierro fundido blanco antidesgaste significa que la composición de grados del hierro fundido blanco antidesgaste es diferente de otros grados de hierro fundido y es más complicada. Hay niveles numéricos I, II y III, así como categorías A, B, C y D, junto con símbolos de elementos de aleación y sus contenidos. ASTM A532 tiene 10 grados, incluido II B15% Cr-Mo.
Fundición austenítica La fundición austenítica se divide en dos tipos: fundición gris austenítica y fundición dúctil austenítica. La fundición gris austenítica está representada por los tipos 1 a 6, y hay 8 grados en la norma ASTM A436. El hierro dúctil austenítico está representado por grados D2~D5S, y hay 9 grados en ASTM A439.
3 Introducción al sistema UNS
La serie de marcas del sistema UNS se compila básicamente en base a la serie de estándares de marcas originales de varias organizaciones en los Estados Unidos con ligeros cambios y ajustes. y unificación de. Se utilizan diferentes letras de prefijo para representar acero o hierro y aleaciones, y junto con los siguientes números de 5 dígitos, forman la misma serie de grados. Los ejemplos son los siguientes:
D00001～D99999—— Acero con propiedades mecánicas requeridas
F00001～F99999—— Hierro fundido
G00001～G99999—— Acero estructural al carbono y aleado (incluido acero para rodamientos);
H00001～H99999——acero H (acero con templabilidad garantizada);
J00001～J99999——acero fundido (excepto acero para herramientas)
K00001～K99999——Otros tipos de acero (incluido el acero de baja aleación);
S00001～S99999——Acero inoxidable y acero resistente al calor; >T00001～ T99999——Acero para herramientas (incluido acero forjado y acero fundido para herramientas);
W00001～W99999——Materiales de soldadura;
Esta categoría se subdivide en:
W00001～W09999——acero al carbono
W10000～W19999——Acero de baja aleación Mn-Mo; p>
W20000～W29999——Acero de baja aleación de Ni
W30000～W39999——Acero inoxidable austenítico
W40000～W49999——acero inoxidable ferrítico
W50000～W59999——Acero de baja aleación Cr.
En comparación con otros grados, a veces los grados de la serie UNS son demasiado largos. Por ejemplo, el grado estándar ASTM es 8822 y UNS es G88220. Esta puede ser una de las razones por las que no se adopta ampliamente. El contenido relevante no se introducirá en detalle; consulte el texto estándar si es necesario
A304-04 Especificaciones técnicas para barras de acero aleado con requisitos de templabilidad por enfriamiento final
Componentes principales del acero inoxidable acero ¿Qué es?
Pan Hongzhang
Con el avance de la ciencia y la tecnología y la mejora del nivel de vida de las personas, las decoraciones, vajillas y utensilios de cocina de acero inoxidable han entrado en muchas familias. Los productos de acero inoxidable tienen una apariencia suave y hermosa, no se contaminan fácilmente y no se oxidan, por lo que son los preferidos de la gente.
¿Por qué el acero inoxidable es resistente a la oxidación del aire y a la corrosión ácida y alcalina? Esto se debe a que, además de hierro, el acero inoxidable también contiene cromo y níquel, que son muy resistentes a la corrosión. El contenido de cromo es generalmente superior al 13% y el contenido de níquel también es aproximadamente del 10%. Por ejemplo, existe un tipo de acero inoxidable con los siguientes elementos además del hierro:
Cr (cromo) 17,0 % ~ 19,0 %; Ni (níquel) 8,0 % ~ 11,0 %; > C (carbono) ≤ 0,14%; Si (silicio) ≤ 0,80%; Mn (manganeso) ≤ 2,00%; P (fósforo) ≤ 0,035%;
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