El convertidor es un horno metalúrgico con un cuerpo de horno giratorio que se utiliza para soplar acero o mate. El cuerpo del convertidor está hecho de placas de acero, de forma cilíndrica y revestido con materiales refractarios. Se calienta mediante calor de reacción química durante el soplado y no requiere una fuente de calentamiento externa. Es el equipo de fabricación de acero más importante y también se puede utilizar para. Fundición de cobre y níquel. Los convertidores se dividen en alcalinos (revestidos con magnesia o dolomita) y ácidos (revestidos con materiales silíceos) según las propiedades del revestimiento refractario; se dividen en soplados por abajo y por arriba según la parte donde se sopla el gas; en el horno y convertidores de soplado lateral; según el gas utilizado para el soplado, se dividen en convertidores de aire y convertidores de oxígeno. La fabricación de acero por convertidor es principalmente un método de fabricación de acero que utiliza arrabio líquido como materia prima.
Refinado primario: La carga se funde, desfosforiza, descarbura y alea principalmente en un horno con atmósfera oxidante. Refinación: desgasificar, desoxidar, desulfurar, eliminar inclusiones y afinar la composición del acero fundido inicialmente refinado en recipiente con vacío, gas inerte o atmósfera reductora. De esta forma, la fabricación de acero se realiza en dos pasos, lo que puede mejorar la calidad del acero, acortar el tiempo de fundición, simplificar el proceso y reducir los costos de producción.