La soldadura láser consigue el propósito de soldar enfocando la energía térmica de un rayo láser para calentar y fundir instantáneamente la superficie del material a soldar, para luego enfriar y solidificar. La energía térmica de la soldadura láser es proporcionada por el rayo láser de alta densidad de energía generado por el láser, formando un baño de soldadura en la superficie del material a soldar. Al controlar la posición de enfoque y el diámetro del haz láser, se puede controlar con precisión el tamaño y la profundidad del área de soldadura. Cuando se irradia con láser, la superficie metálica del material soldado absorbe la energía del láser, lo que genera una temperatura más alta. Esta temperatura más alta puede mejorar la vibración de las moléculas de metal, aumentando así el punto de fusión del metal. Cuando un metal alcanza una temperatura lo suficientemente alta, la estructura entre sus moléculas se afloja, lo que hace que la superficie del metal se derrita. Durante el proceso de soldadura, es necesario controlar con precisión la potencia, la velocidad, el tiempo y otros parámetros del rayo láser para garantizar la calidad y estabilidad de la soldadura. Al mismo tiempo, el tratamiento de la superficie antes y después de la soldadura también es muy crítico. Antes de soldar, la superficie del área de soldadura debe ser lisa y libre de aceite y óxidos para garantizar que el rayo láser pueda absorber y conducir energía térmica de manera efectiva. Después de la soldadura, se requiere un posprocesamiento, como la eliminación de escoria de soldadura y la limpieza, para garantizar la apariencia y el rendimiento de la soldadura. Con todo, la soldadura láser, como tecnología de soldadura de alta precisión, tiene muchas ventajas, como velocidad de soldadura rápida, bajo consumo de energía, soldaduras finas, etc., y se usa ampliamente en la industria aeroespacial, la fabricación de automóviles, dispositivos electrónicos y otros campos. .