En la tarde del 12 de abril de 2011, todos los profesores del Departamento de Ingeniería Mecánica se reunieron en la sala de informática CAD para ver la videoconferencia 6S Lean Management. El propósito de promover la gestión 6S es habilitar a todos. que los maestros implementen efectivamente las 6S en su trabajo y hagan que las 6S estén profundamente arraigadas en los corazones de las personas, para mejorar la imagen de la escuela y mejorar la eficiencia en el trabajo. Después del 6S, todos tienen una perspectiva de la vida completamente nueva, el lugar de trabajo es más ordenado y el ambiente de trabajo ha mejorado enormemente, sentando una base sólida para el desarrollo y crecimiento de la escuela.
Se ha demostrado en la práctica que el modelo de gestión in situ 6S es un método de sistema de gestión in situ avanzado y práctico que incluye seis partes: clasificación, rectificación, limpieza, limpieza, alfabetización y seguridad. Su función principal es brindar a las empresas soluciones para resolver problemas como el buen uso del espacio, el uso de suficiente espacio, el mantenimiento del medio ambiente limpio, la formación de buenos hábitos y la atención a la seguridad. La introducción exitosa de 6S puede mejorar y mejorar la imagen corporativa, promover la eficiencia del trabajo, acortar el ciclo de trabajo, reducir los costos de producción y garantizar efectivamente la seguridad. Es algo grandioso que puede mejorar los beneficios sociales y económicos.
La gestión 6S se originó a partir de la gestión 5S de las empresas japonesas y se refiere a un método de gestión eficaz de factores de producción como el personal, los equipos y los materiales en el sitio de producción. Como base de todo el trabajo de gestión, las 5S han desempeñado un papel muy importante en la configuración de la imagen corporativa, la reducción de costos, la producción segura, la mejora y estandarización en el sitio y la promoción de la estandarización, y gradualmente han sido reconocidas por los círculos empresariales y gerenciales en varios países. Las escuelas profesionales tienen una estrecha relación con las empresas. En una empresa moderna, ya sea una fábrica, un dormitorio o un comedor, el sitio está limpio y ordenado, y el personal es civilizado y educado. Se siente como si todo estuviera bajo gestión. Por esta razón, si bien estoy impresionado por su gestión de las 5S, también siento profundamente que nuestras escuelas profesionales superiores necesitan urgentemente mejorar la gestión escolar y la calidad del personal. En comparación con la profundización, el refinamiento, la visualización y la operatividad de la gestión empresarial 5S, la gestión convencional actual de la escuela tiene deficiencias obvias. La gestión produce calidad, la gestión produce eficiencia, la gestión produce talentos y fortalecer la gestión siempre ha sido la tarea clave de las escuelas superiores de formación profesional. Este tipo de gestión es la mejor opción para las escuelas vocacionales. Agregamos una S (seguridad) a 5S y la llamamos gestión 6S. Consideramos el trabajo de seguridad como el trabajo más importante de la escuela y lo ponemos en primer lugar. Requisitos de las escuelas vocacionales. En el trabajo de construcción de las escuelas vocacionales superiores nacionales de nuestra universidad, la gestión 6S es la norma básica para la gestión de las escuelas vocacionales, un proyecto básico para mejorar la calidad, un puente importante para la cooperación entre la escuela y la empresa, una garantía a largo plazo para la seguridad en el trabajo y Una imagen escolar. La mejor publicidad.
Con este fin, nuestro departamento toma la iniciativa en la promoción de actividades de gestión 6S. Esperamos que todos los profesores y estudiantes puedan participar consciente, proactiva y activamente en la práctica de la gestión 6S y, en última instancia, mejorar su propia calidad; También esperamos que en la práctica de la gestión 6S se acumule experiencia, se mejore el sistema y se formen gradualmente sus propias características de gestión.
Seguridad (SECURITY) Organización (SEIRI)
Organización (SEITON)
Limpieza (SEISO) Limpieza (SEIKETSU)
Calidad ( SHITSUKE)
Metas de las 6S
Crear un ambiente de aprendizaje limpio y hermoso;
Perseguir la calidad de la universidad con una construcción central.
Política 6S
Organizar elementos en el sitio; desarrollar buenos hábitos; limpiar el espacio del campus;
Mejorar la calidad ambiental; desarrollar el espíritu de equipo y mejorar la calidad profesional.
Lema 6S
Disfruta aprendiendo y disfruta de la vida.
Las personas crean el medio ambiente y el medio ambiente crea a las personas.
Deshazte de los descuidos y establece buenos hábitos.
Tener reglas en mente y hacer las cosas de forma ordenada.
Tomar decisiones con alegría y crear un ambiente limpio y ordenado.
Dile a tus amigos con orgullo: "Ven a ver nuestra escuela".
Manifiesto 6S
——Solo trabajando duro puedes hacer cosas buenas; solo haciendo cosas pequeñas puedes hacer cosas grandes.
——Estamos dispuestos a hacer un buen trabajo; confiamos en hacerlo; persistiremos en hacerlo;
El significado de Enterprise 6S
p>6S: se refiere a los 6S. Las palabras japonesas SEIRI (organización), SEITON (organización), SEISO (limpieza), SEIKETSU (limpieza), SHITSUKE (alfabetización) y en inglés SAFETY (seguridad) se pronuncian todas "S". delante de ellos, por eso se llama "6S" para abreviar.
1. Organizar (SEIRI): distinguir claramente los elementos y equipos de la oficina y lugar de trabajo en elementos necesarios y elementos innecesarios, conservar adecuadamente los elementos necesarios y eliminar los elementos innecesarios o desechados.
Finalidad: Mejorar la eficiencia en el trabajo.
2. Disposición (SEITON): Organice los elementos necesarios de forma ordenada según la ubicación, cuantificación, etc. prescrita, y etiquételos claramente, de modo que el tiempo para encontrar los elementos necesarios se reduzca a cero.
Objetivo: Eliminar el fenómeno de “búsqueda”.
3. Limpieza (SEISO): Limpiar la oficina y el ambiente de trabajo en el lugar para mantenerlo en un estado limpio y ordenado, sin basura, sin polvo, sin suciedad, y evitar la aparición de contaminación.
Finalidad: Mejorar la calidad del trabajo.
4. Limpieza (SEIKETSU): Realizar las prácticas de implementación de clasificación, rectificación y limpieza hasta el final, mantener los resultados y estandarizar e institucionalizar las prácticas de implementación.
Objetivo: Crear una escena clara.
5. Alfabetización (SHITSUKE): Tomando como punto de partida la "naturaleza humana", a través de actividades de mejora racional como clasificar, rectificar, limpiar y limpiar, cultivar un lenguaje de gestión común que se integre de arriba a abajo. abajo, para que todo el personal pueda Desarrollar buenos hábitos de cumplimiento de normas y reglamentos, promoviendo así la mejora de los niveles generales de gestión.
Objetivo: Implementar órdenes y disciplinas.
6. Seguridad (SEGURIDAD): se refiere a la capacidad de una empresa de proporcionar a los empleados un ambiente de trabajo seguro y cómodo en una serie de actividades como el estado de trabajo, el comportamiento, el equipo y la gestión durante el proceso de producción. de productos.
Propósito: El requisito previo para la implementación de las "5S" anteriores.
El papel de las 6S en las empresas
1. La pérdida es cero (6S es el mejor vendedor). Al menos es elogiada como la fábrica más limpia y ordenada de la industria; su reputación de estar libre de defectos, defectos y buena cooperación se difunde de boca en boca entre los clientes, y cada vez hay más clientes leales; y mucha gente viene a visitarla; todos compiten por trabajar en esta empresa; la gente está orgullosa de comprar los productos de esta empresa. ● La organización, la reorganización, el barrido, la limpieza y el autocultivo se mantienen bien y se han convertido en fábricas basadas en el orden. mucho espacio para el desarrollo.
2． Hay cero defectos (6S es el guardián de la calidad sin defectos). Los productos se producen de acuerdo con los requisitos estándar; el uso y mantenimiento correctos de los instrumentos de prueba es un requisito previo para garantizar la calidad del medio ambiente y las anomalías se pueden descubrir de un vistazo. Un sitio de producción limpio y ordenado puede mejorar la situación de los empleados; la conciencia de la calidad; el uso y mantenimiento normales de los equipos mecánicos pueden reducir la producción de productos defectuosos. ● Los empleados saben cómo evitar que ocurran problemas en lugar de simplemente solucionarlos;
3. No hay desperdicio (6S es experto en ahorrar). 6S puede reducir el inventario, eliminar el exceso de producción, evitar demasiadas piezas, productos semiacabados y productos terminados en el almacén; evitar el exceso de almacenes, estantes y techos; evitar compras innecesarias; máquinas y equipos; evitar el desperdicio causado por acciones como "buscar", "esperar" y "evitar"; eliminar "recoger", "dejar", "contar", "llevar" y otras acciones que no agreguen valor; ●Evite material de oficina, escritorios, etc., sillas y otros equipos de oficina redundantes.
4. No hay fallas (6S es la garantía del tiempo de entrega). La fábrica está libre de polvo; no hay astillas, fragmentos ni fugas de aceite. La limpieza y el mantenimiento frecuentes garantizan una alta tasa de utilización mecánica y los accesorios están bien administrados, el tiempo de depuración y búsqueda se reduce y la eficiencia del personal es estable; y se puede lograr la eficiencia general. Alto grado de certeza; realizar inspecciones diarias para prevenir problemas antes de que ocurran.
5. El tiempo para cambiar de producto es cero (6S es el requisito previo para una alta eficiencia). Se han reorganizado los moldes, los accesorios y las herramientas, lo que elimina la necesidad de dedicar demasiado tiempo a buscar; las máquinas de fábrica limpias y estandarizadas funcionan normalmente y la eficiencia del trabajo ha aumentado significativamente y el 6S completo permite a los principiantes y recién llegados entenderlo y entenderlo de un vistazo; comenzó rápidamente.
6． No hay accidentes (6S es un dispositivo de software seguro). Después de la clasificación y rectificación, no se ocuparán los pasillos y lugares de descanso; se han tenido en cuenta los factores de seguridad en la colocación de los artículos, los métodos de manipulación y las alturas de estiba, el lugar de trabajo es espacioso y luminoso, lo que permite desviar la logística de personas y vehículos; y las carreteras están lisas; "peligro", advertencias como "Atención" son claras; los empleados usan el equipo de protección correctamente y no trabajan en violación de las regulaciones, todos los equipos se limpian e inspeccionan, y los problemas existentes se pueden detectar con anticipación para eliminarlos; los riesgos de seguridad están completos, y la ubicación de los extintores y las rutas de escape están claras, en caso de incendio o terremoto, la seguridad de los empleados está garantizada.
7. No hay quejas (el 6S es un promotor de la estandarización). Las personas pueden implementar correctamente diversas reglas y regulaciones; pueden comenzar a trabajar inmediatamente en cualquier puesto; todos entienden cómo hacer un trabajo y qué se considera trabajo bien hecho; es conveniente y cómodo; cada día hay mejoría y progreso;
8. La tasa de ausentismo es cero (las 6S pueden crear lugares de trabajo felices). Un lugar de trabajo que sea claro a primera vista, libre de desperdicios, desgana, desequilibrio y otras desventajas; un lugar de trabajo que sea brillante, limpio, libre de polvo y basura hace que las personas se sientan felices y no las aburra ni las moleste; convertirse en una especie de placer y los empleados no lo harán. Las ausencias injustificadas del trabajo 6S pueden dar a las personas la creencia de que "mientras todos trabajen duro, se puede hacer cualquier cosa" y permitir que todos mejoren por sí mismos; los empleados están sinceramente orgullosos de trabajar; en una fábrica dinámica de primera clase.
En resumen, a través del movimiento 6S, las empresas pueden crecer de manera saludable, estable y rápida, convertirse gradualmente en empresas de clase mundial que contribuyan e influyan en la región y satisfagan al menos a cuatro partes relevantes: (1) Inversión Satisfacción del inversor (IS Investor Satisfaction), a través de 6S, las empresas pueden alcanzar un mayor nivel de producción y gestión, y los inversores pueden obtener mayores ganancias y retornos (2) Satisfacción del cliente (CS Customer Satisfaction), que se caracteriza por alta calidad, baja; costo Costo, entrega precisa, alto nivel técnico y alta flexibilidad de producción (3) ES Satisfacción de los empleados, buenos beneficios, empleados ricos y gestión humanizada para que cada empleado pueda obtener seguridad, respeto y un sentido de logro (4) Satisfacción social (Satisfacción de la sociedad SS): una empresa ha realizado contribuciones destacadas a la región, está entusiasmada con el bienestar público y apoya la protección del medio ambiente. Dichas empresas tienen una buena imagen social.