Cómo mejorar la blancura del preblanqueo del algodón puro

La blancura deficiente incluye blancura impura, blancura desigual, manchas amarillas locales, etc. La humectabilidad deficiente incluye un efecto de cabello que no alcanza los 8 ~ 10 cm/30 min, un efecto de cabello desigual, un efecto de cabello instantáneo deficiente, etc. Esto está relacionado. Debido a la calidad de la tela de algodón gris, por ejemplo, las telas con un alto contenido de algodón de baja calidad, un número de hilos más grueso y un mayor peso a menudo tienen dificultades para lograr una buena blancura y un efecto de lana. Formulación de procesos y selección de aditivos. Incluyendo los siguientes puntos: Factores que afectan la blancura del blanqueo: 1. La cantidad de H202 y NaOH debe ser suficiente. La cantidad de H202 y la soda cáustica es el factor más crítico que afecta la blancura. El H202 no solo desempeña el papel de los pigmentos blanqueadores. pretratamiento, pero también tiene la función de eliminar impurezas (especialmente cáscaras de semillas de algodón); la sosa cáustica proporciona la alcalinidad (pH) necesaria para el blanqueo con H2O2, aunque en teoría los libros controlan el valor de pH óptimo para el blanqueo en 10,5, en la producción y aplicación reales. , 10,5 El valor de pH obtenido es muy pobre y la dosis real de sosa cáustica es mucho mayor que el valor de pH de 10,5. 2. Estabilizador de blanqueo con oxígeno Los estabilizadores que contienen silicio pueden mejorar la blancura del blanqueo. En el caso de los estabilizadores de blanqueo con oxígeno sin silicio, ¿qué papel y en qué medida pueden desempeñar en la mejora de la blancura de los tejidos durante el blanqueo? Nadie parece entender su función. Los resultados de la mayoría de los experimentos son que la blancura es la misma con o sin estabilizador. Pero el uso de estabilizadores de blanqueador con oxígeno para quelar iones metálicos es útil, al menos para ayudar a reducir el daño del blanqueador. 3. Activador de lejía. Muchos académicos buscan constantemente el blanqueo a baja temperatura y buscan activadores de peróxido de hidrógeno en condiciones de baja temperatura o incluso de bajo contenido alcalino. No saben que la temperatura y la soda cáustica son los activadores de peróxido de hidrógeno más eficaces y baratos. El resultado final del blanqueo a baja temperatura es: con la misma dosis de peróxido de hidrógeno, la blancura es muy diferente a la del proceso de alta temperatura, con la misma dosis de agente abrasivo, el efecto bruto también es mucho peor; Al final, hubo que añadir peróxido de hidrógeno y agentes abrasivos para mejorar la blancura y el efecto lana del blanqueo a baja temperatura, lo que ahorraba energía del vapor, desperdiciaba auxiliares y dejaba peligros ocultos para el teñido posterior. Factores que afectan el efecto lana de las telas 1. La dosificación de hidróxido de sodio y sosa cáustica mejorará efectivamente el efecto lana. Sin embargo, también se debe considerar el tratamiento de las aguas residuales y la pérdida de resistencia de la tela, especialmente para el blanqueo con un baño de oxígeno. Se debe controlar estrictamente la dosis de sosa cáustica. En resumen, si se desea obtener un buen efecto rugoso en el pretratamiento, se debe tener una cantidad suficiente de álcali. Un ejemplo son algunas de las llamadas enzimas desengrasantes o agentes desengrasantes en polvo. Los componentes principales del agente alcalino son. Metasilicato de sodio pentahidratado y carbonato de sodio, la alcalinidad no es suficiente durante el uso. A menudo, las fábricas de teñido agregarán un poco de soda cáustica durante el uso, o los fabricantes auxiliares mezclarán algunas perlas de álcali cuando produzcan agentes abrasivos en polvo. 2. Selección de tensioactivos Con el paso del tiempo y la mejora de los equipos, el proceso de pretratamiento y el flujo de tejidos han sufrido grandes cambios. Todo el proceso de pretratamiento tiene una tendencia a acortar el proceso y reducir el consumo de agua. Muchas fórmulas de agentes abrasivos previos al tratamiento ya no son adecuadas para los procesos de refinación actuales. Por ejemplo, cómo mejorar la tasa de desencolado de lodos químicos en el pretratamiento de tejidos; cómo mejorar la eliminación de aceite y la eficiencia de pelusa de fluidos de trabajo con una proporción de licor pequeña en el pretratamiento de tejidos de punto. Por otro lado, también se utilizan continuamente algunos tipos nuevos de tensioactivos en el pretratamiento, como el éter de alcohol graso isomérico de trece carbonos (iso-AEO), que es más eficaz que el AEO convencional y tiene una excelente dispersión y emulsificación. El etoxilato (FMEE) y su sulfonato (FMES) con alto rendimiento se han utilizado ampliamente en el proceso de pretratamiento de telas, especialmente FMES, con su resistencia a los álcalis y propiedades de limpieza de dispersión, se usa ampliamente en el pretratamiento de telas con tasas de desencolado extremadamente altas. se puede obtener en el pretratamiento de tejidos. 3. Es muy importante lavar bien la tela después de fregar y blanquear. Es necesario limpiar y eliminar las impurezas para asegurar la blancura y el efecto lana. Especialmente para la eliminación de lodos, es particularmente importante el lavado con agua caliente después del descrudado y blanqueo.