1. Mira las funciones
1. Equipo vaporizador tradicional de madera
El vaporizador tradicional de madera para cocer vino se compone de tres partes: una olla sky, una vaporera de madera y una olla de tierra. La conexión entre la vaporera y la vaporera se sella con tiras de tela o salvado de arroz. Dado que hay espacios entre las tiras de tela y el salvado de arroz para ventilación, el vapor del vino se escapa por los huecos al cocinar vino. reduciendo la salida. El área del sky pot es pequeña y el enfriamiento no es completo, y el agua de enfriamiento no es suficiente y el agua en circulación tiene una temperatura de enfriamiento alta, lo que también reduce la salida.
2. Material del equipo - Desventajas del equipo de aluminio
Este equipo tiene un diseño sándwich de la olla de cocción, lo que garantiza que no haya peligro de que la olla se atasque cuando se cuece vino al vapor normalmente. . Sin embargo, una vez que se genera presión negativa debido a una potencia de fuego inestable (ya sea quemando madera o carbón, la potencia de fuego inestable es inevitable), los granos de vino serán absorbidos por la capa intermedia y no se podrán limpiar. Estos granos de vino se pudrieron y deterioraron en la capa intermedia. Todo el vino cocido al vapor con este equipo en el futuro inevitablemente olerá a podredumbre y deterioro, y la calidad se reducirá considerablemente. Además, hay una llama parcial en el fondo de la olla que calienta directamente la capa intermedia, y los granos de vino pegados al fondo de la capa intermedia pegarán el 100% de la olla. El enfriador tiene un área grande, pero es necesario construir una piscina especial para sumergir el enfriador en la piscina, por lo que este tipo de equipo es esencialmente un equipo de elaboración de cerveza semiacabado.
3. Desventajas del equipo con tubo de humo horizontal
El diseño de este equipo es bastante especial. La chimenea de la olla pasa entre los granos de vino, por lo que el calor residual de la chimenea puede ser eliminado. Se utiliza para ahorrar algo de combustible. Sin embargo, no hay vapor en medio de los granos fermentados para remover y existe el peligro de que la olla se atasque. La chimenea atraviesa la olla, lo que también dificulta la limpieza y aumenta los costes de mano de obra. El tubo de entrada de aire no se puede quitar. Una vez bloqueado, no se puede limpiar. La ranura de la guía de aire está en el interior y no se puede colocar el vaporizador de hilo. El mayor peligro oculto de este equipo es que su chimenea está muy cerca del fondo de la olla y la boquilla de la pistola de soldar no se puede colocar en absoluto. Una vez que tiene fugas, no se puede reparar. El tanque interior del enfriador también es un tubo en espiral. Debido a que el tubo es demasiado largo, afectará el tiempo de destilación.
4. Desventajas del equipo conjunto
Para este tipo de equipo, el fondo de la olla tiene muchas capas, lo que reduce el riesgo de quemar la olla, pero también provoca una pérdida. de energía térmica, aumento del coste. Además, no hay chimenea en la parte inferior, por lo que el calor y el humo se descargan directamente a la habitación. El tubo de salida de aire de la olla está soldado y no se puede desmontar. Una vez incompleta la fermentación de los granos fermentados, el almidón no descompuesto se expande debido al calor y bloquea el tubo de salida de aire. Además, el tubo de salida de aire está diseñado para ser demasiado curvado, haciendo que el desbloqueo y la limpieza no sean una tarea imposible; Dentro de la tapa de la olla, varias bolas de cerámica (comúnmente conocidas como tesoros de añejamiento) no pueden filtrar, eliminar impurezas y promover el envejecimiento del vapor del vino. El vino cocido al vapor tiene un aroma débil y no puede obtener una ventaja competitiva. El tubo guía de aire tiene un ángulo recto, por lo que sin duda será más fácil de soldar, pero el flujo de aire definitivamente no aumentará con la suficiente suavidad, lo que dificultará la reducción del tiempo de cocción del vino y de los costos de mano de obra y combustible.
2. Mira el material
El equipo de elaboración de vino es una herramienta para cocinar vino al vapor. Hay muchos materiales que se utilizan habitualmente para fabricar equipos de elaboración de vino, como vaporizadores de madera y planchas. Láminas, aleaciones de aluminio, cerámica, cobre, acero inoxidable, etc., diferentes materiales afectan directamente la producción, la calidad y el sabor del vino. Qué material es el más adecuado para nuestro equipo de elaboración de vino. El siguiente es un análisis de diferentes materiales: Madera Zhen. , el costo es barato, pero Wood Zhen está hecho de piezas de madera. Cuando se juntan, hay espacios entre las tablas de madera y el sellado no es bueno. Además, el rendimiento de enfriamiento del sky pot no es bueno, lo que provoca el El vapor del vino se escapa, lo que reduce la producción en aproximadamente un 20%. Es más barato comprar y utilizar láminas de hierro, que por supuesto son más baratas, pero las láminas de hierro se oxidan fácilmente. El vino al vapor huele a óxido y se vuelve amarillo, lo que reduce la producción en aproximadamente un 20%. afecta la calidad y el sabor del licor. Aleación de aluminio, no se oxida y no es resistente a altas temperaturas. La aleación de aluminio contiene plomo, que se descompone durante el proceso de cocción al vapor del vino, lo que afecta la calidad del licor y contiene carcinógenos. La Ley Nacional de Higiene de los Alimentos estipula que la aleación de aluminio no se puede utilizar para fabricar utensilios para alimentos. Cerámica Utilice cerámica para cocinar vino al vapor. El sabor del vino está bien, pero la conductividad térmica de la cerámica es lenta, cocinar el vino al vapor lleva mucho tiempo y desperdicia combustible. Además, es difícil de mover y frágil, por lo que su compra es barata pero su uso es caro. El cobre, con iones de cobre, puede mejorar la calidad del licor y es el mejor material para equipos de elaboración de cerveza, pero es caro y un pequeño equipo cuesta decenas de miles de yuanes.
El acero inoxidable incluye acero industrial, específico para alimentos y médico. Por lo general, para alimentos se utiliza acero 8K304, que es resistente a los ácidos, a los álcalis y a las altas temperaturas.
Con una vida útil de hasta 10 años, buena conductividad térmica y buenas propiedades de enfriamiento y sellado, puede garantizar la producción y la calidad del licor, y el costo es moderado. Es la mejor opción para equipos de elaboración de cerveza.
3. Servicio posventa de equipos de elaboración de cerveza
El nivel de servicio también es un factor importante a la hora de juzgar la marca. Los servicios de preventa incluyen: ¿Cómo son las habilidades cerveceras del maestro? ¿Puede darle un plan para iniciar un negocio cervecero? Todo esto requiere profesionalismo y observar la historia de la empresa, porque si una empresa puede operar hasta el día de hoy, eso demuestra que La fuerza de la empresa es buena. , porque la vinificación es una tecnología muy profesional