El conjunto completo de equipos de producción cervecera incluye principalmente componentes principales como sistema de trituración, sistema de sacarificación, sistema de fermentación, sistema de refrigeración, sistema de limpieza, sistema de control y muchos componentes auxiliares. Modelos de equipos para cerveza artesanal: 100 litros hasta 10.000 litros Diferentes configuraciones y diferentes modelos de equipos para cerveza artesanal tienen diferentes precios.
Los pequeños equipos de cerveza se utilizan principalmente en cervecerías, bares, restaurantes, bares musicales, KTV y otros lugares de restauración y entretenimiento.
Las especificaciones de los equipos pequeños pueden oscilar entre 100 litros, 200 litros, 300 litros, 500 litros y 1000 litros, dependiendo de tu báscula.
Sistema de equipos de cerveza
1. El sistema de fermentación incluye principalmente tanques de fermentación, tanques de sake y equipos de expansión de levadura. El tanque está hecho de placa tipo sándwich Miller, hecha de placa de acero inoxidable 304, medio de enfriamiento: agua con alcohol, el tanque está equipado con una mirilla, una entrada y una salida en la parte inferior, una válvula de seguridad de vacío de doble acción y una presión de diafragma. El manómetro está instalado en la parte superior, una mirilla sellable y un repuesto. Tiene un puerto de presión y escape, conectado internamente con una bola de lavado y conectado externamente con un tubo de escape preparado a presión. El tanque tiene una válvula de muestreo estéril y una. resistencia de platino y está equipado con un foco de mirilla Lumi tipo 80. El cabezal superior ovalado laminado en frío es hermoso y no tiene rincones muertos de limpieza; está equipado con un puerto de muestreo;
2. El equipo es fácil de operar y limpiar manualmente, lo que le permite fermentar aún más cerveza de alta calidad. Cuenta con tecnología avanzada de ingeniería de fermentación y fabricación de equipos, y puede realizar un control automático y semiautomático. El sistema de control automático. El proceso controla la fermentación de la cerveza. Las arquetas de limpieza de tanques de fermentación se dividen en arquetas superiores, arquetas laterales y arquetas de cintura.
3. El sistema de fermentación generalmente consta de 6 a 12 tanques de fermentación, con especificaciones que van desde 100 litros hasta 5000 litros. Hay varios tipos y se pueden personalizar según sus necesidades. El revestimiento del equipo adopta soldadura internacional. Con materiales estándar de acero inoxidable de alta calidad, tiene una estructura de fondo cónico aislante de espuma de poliuretano de alta presión. Según las necesidades del cliente, la subcontratación se puede realizar en forma de espejo de acero inoxidable, mate, acero al carbono, recubrimiento por pulverización, etc. .
4. Tecnología estandarizada de producción de fermentación de cerveza, pulido de espejos dentro del tanque y estándares de calidad de pulido, cumpliendo plenamente con los requisitos de los sistemas de fermentación de cerveza, limpieza automática y desinfección.
5. La camisa de enfriamiento del tanque de fermentación cumple con los estándares técnicos de la industria y adopta métodos de intercambio de calor de camisa como la versión Maitreya, canal arqueado, canal corrugado y espiral para satisfacer las necesidades de tecnología de intercambio de calor de diferentes medios de enfriamiento y presiones. .
6. Los tanques de fermentación están conectados con tuberías de lavado y esterilización, tuberías de material, tuberías de reflujo de enfriamiento y. Todas las tuberías de acero inoxidable en contacto con materiales adoptan tuberías sanitarias estándar ISO o PIN, con paredes internas y externas pulidas para cumplir con los estándares de higiene de calidad alimentaria.