¿El establecimiento de un sistema de trazabilidad de la seguridad alimentaria puede garantizar la seguridad alimentaria?

Establecer un sistema de trazabilidad de la seguridad alimentaria es parte de garantizar la seguridad alimentaria. Es darse cuenta de que la calidad y la seguridad de los alimentos se pueden rastrear hacia adelante y hacia atrás, y que los riesgos se pueden controlar cuando ocurren problemas de calidad y seguridad. los productos se pueden retirar y se pueden identificar las causas. Identificar y responsabilizar, implementar de manera efectiva la responsabilidad principal de calidad e inocuidad, y garantizar la calidad e inocuidad de los alimentos. Al promover vigorosamente que las empresas de producción y operación de alimentos establezcan un sistema de trazabilidad de la seguridad alimentaria, podemos lograr gradualmente la trazabilidad de todo el proceso "desde la tierra agrícola hasta la mesa", implementar la responsabilidad principal de la seguridad corporativa, mejorar el nivel general de seguridad alimentaria y asegurar el desarrollo normalizado, sostenible y saludable de la industria alimentaria de mi país.

El artículo 42 de la Ley de Seguridad Alimentaria estipula: El Estado establece un sistema completo de trazabilidad para la seguridad alimentaria. Los productores y comerciantes de alimentos deberán, de conformidad con lo dispuesto en la presente Ley, establecer un sistema de trazabilidad de la seguridad alimentaria para garantizar que los alimentos sean rastreables. El estado alienta a los productores y operadores de alimentos a utilizar tecnología de la información para recopilar y retener información de producción y operación y establecer un sistema de trazabilidad de la seguridad alimentaria. El departamento regulador de alimentos y medicamentos del Consejo de Estado, junto con la administración agrícola y otros departamentos relevantes del Consejo de Estado, establecerán un mecanismo completo de coordinación de trazabilidad para la seguridad alimentaria.

Descripción general del sistema de trazabilidad del producto

1. Sistema de trazabilidad

1.1 El sistema de trazabilidad debe ser capaz de identificar los materiales entrantes del proveedor directo y la distribución inicial del mismo. producto final.

Materiales entrantes de proveedores directos: materias primas, materiales auxiliares, materiales de embalaje, auxiliares de procesamiento, limpieza y desinfectantes, otros materiales de producción (cinta, etc.). Los proveedores ascendentes deben comprender los estándares de sus productos y las técnicas de procesamiento. y almacenamiento. Contenidos como métodos y vida útil, como materiales irradiados, implican la presencia o ausencia de la palabra irradiado al diseñar etiquetas para productos.

Ruta de distribución inicial: registros de envío

Lo que es rastreable no es sólo el nombre y el origen de los materiales necesarios para su procesamiento en productos, sino también la cuestión del uso y la tecnología del material. saneamiento ambiental, logística, almacenamiento, personal relacionado, estándares de productos, etc.

1.2 Propósito de la trazabilidad: identificar el insumo del proveedor directo y la distribución inicial del producto final (comprobar sus antecedentes y comprender sus consecuencias)

1.3 Trazabilidad significa: consultar registros relevantes /p>

1.4 Contenido de trazabilidad: materiales de producción, tecnología de producción, inspección de calidad, registros de ventas, retención de muestras

Materiales de producción: materias primas, materiales auxiliares, materiales de embalaje, coadyuvantes de procesamiento, limpieza y desinfectantes, otros Materiales de producción (cinta, etc.) y libros de contabilidad de entrada y salida del almacén

Proceso de producción: los registros del proceso de producción registran los parámetros del proceso, la recepción y colocación de materiales, los registros de saneamiento y desinfección, los informes de pérdidas de materiales y los libros de contabilidad de pérdidas de entradas y salidas de materiales.

Inspección de calidad: aceptación de materiales, control del proceso de producción, inspección de producto terminado, inspección de fábrica, registros de reinspección, verificación de informes de daños materiales

Logística de ventas: contrato de venta, registro de salida del almacén, registro de seguimiento de carga

Muestras retenidas: muestras retenidas y registros de materias primas y productos

1.5 Referencia de trazabilidad: número de lote

1.5.1 Contenido del número de lote: material número de lote, producto Número de lote

1.5.2 Reglas de preparación del número de lote

Principio de preparación del número de lote del material: el mismo material aceptado al mismo tiempo es un lote. El número de lote es la fecha de aceptación, como "20161010".

Reglas para la formulación de números de lote de productos terminados: se consideran un solo lote los de la misma variedad y el mismo turno. El número de lote es el número de fecha + número de turno, como "2016101001".

2. Ruta de salida del producto: aceptación de material---recepción y uso de materiales de producción---producto---inspección y almacenamiento---inspección de fábrica---registro de fábrica

< p. >Ruta del número de lote: número de lote del material---materiales utilizados---número de lote del producto---entrega

2.1 Al aceptar materias primas, materiales auxiliares, materiales de embalaje y otros materiales, complete el formulario "Original Registro de Aceptación de Material" y emitir el "Registro de Aceptación de Material" Informe de Aceptación" y llenar el "Formulario Resumen de Aceptación de Material" para informar al almacén el número de lote de materiales.

Es necesario reflejar todos los atributos del material: nombre, fecha de producción, fabricante, vida útil, número de lote personalizado y otra información.

2.2 Cuando el taller recibe los materiales, el personal relevante del taller, control de calidad y almacén completa el "Registro de recepción de materiales".

2.3 Al utilizar materiales en el taller, completar el uso de materiales en cada registro de proceso.

2.4 Rellenar los registros de proceso del producto y los registros del producto final.

2.5 Rellenar registros relacionados con ventas, registros de entrega de almacén, etc.

2.6 Tres cosas: todos los registros relacionados con los materiales deben reflejar el número de lote de aceptación proporcionado durante la aceptación y deben registrarse en el libro mayor; todos los registros relacionados con los productos deben tener números de lote; fecha de grabación.

2.7 Tres cosas que no se deben hacer: Los registros no se pueden perder; los registros no pueden ser defectuosos; los registros no se pueden falsificar.

2.8 Cuando el mismo material sea proporcionado por diferentes fabricantes, intentar utilizarlo antes de sustituirlo.

3. Departamentos que necesitan trabajar estrechamente con la empresa para enviar productos terminados después de la aceptación de los materiales entrantes: control de calidad, producción, logística de ventas, almacén (almacén de materiales, almacén de producto terminado).

Departamentos que trabajan estrechamente entre sí antes de la adquisición de materiales: adquisiciones, control de calidad

Proceso de trazabilidad del producto terminado

Número de lote del producto terminado---verificar. registro de entrega---informe de inspección de calidad---fecha de producción---registro de producción---uso por lotes de materias primas, materiales auxiliares, materiales de embalaje, etc.---registro de recepción de cada material---registro de aceptación de cada uno material---producción de cada material Fabricante---Lista de proveedores calificados---Incluir los materiales de certificación del proveedor

5. Tabla de resumen del producto

Para comprender rápidamente lo relevante. información del producto, crear un resumen electrónico de la información del producto La tabla incluye: nombre del producto, número de lote, fecha de producción, información de cada material utilizado (nombre, número de lote de aceptación, fabricante, fecha de producción, vida útil, etc.), producto número de estándar de ejecución, número de estándar de proceso, información de entrega (cantidad de entrega, fecha, cliente), informe de inspección de fábrica (o complete los resultados del informe) y, si es necesario, también puede agregar información de reinspección de muestra retenida.

Para productos mixtos, se pueden resumir todas las variedades individuales.

En definitiva, la trazabilidad es el proceso de ir retrocediendo desde los productos hasta las materias primas, por lo que los registros de producción deben estar bien conectados, eslabón a eslabón, desde la aceptación - almacenamiento - recogida y desguace hasta los productos terminados, todo debe Lo puede hacer una sola persona Para conectar las mismas cosas, lo que se usa arriba es el número de lote. ¡Solo hay un número de lote para el mismo lote de materiales y solo hay un número de lote para el mismo producto!