¿Cuál es el ámbito de aplicación del proceso de revestimiento con brocha y cuáles son sus limitaciones?

Ámbito de aplicación del revestimiento con brocha

La tecnología de revestimiento con brocha se ha utilizado en aviación, material rodante, barcos, industria petroquímica, impresión y teñido de textiles, maquinaria de ingeniería, electricidad y restauración de reliquias culturales. y decoración artesanal, enchapado en oro parcial, enchapado en plata, etc. Un resumen de la aplicación de recubrimientos de superficie: reparación de desgaste de muñones, reparación de piezas de orificios, reparación de rodamientos de rodillos

(1) El proceso de revestimiento con brocha puede rápidamente reparar las piezas mecánicas que están fuera de tolerancia en el procesamiento se restauran el desgaste, las picaduras y los rayones y las dimensiones de las piezas desgastadas fuera de tolerancia cumplen con los requisitos de tolerancia;

(2) Acero al carbono, acero oxidado, fundido. hierro (acero), cobre (aleación), aluminio (aleación) y otros tipos. Los materiales metálicos tienen una adhesión uniforme, el recubrimiento tiene alta dureza, resistencia al desgaste y el espesor de reparación puede alcanzar 1,0 mm para cumplir con diversos requisitos de rendimiento de reparación. la capa protectora de revestimiento de cepillo se utiliza para mejorar la resistencia al desgaste de las piezas, la anticorrosión de la superficie y la resistencia a la oxidación a alta temperatura;

(3) El revestimiento de espejo de revestimiento de cepillo de superficie de protección de reparación de moldes cumple con la anticorrosión y el brillo de la superficie requisitos para mejorar el rendimiento y la vida útil del molde

(4) Tipo de piezas de precisión cigüeñal, cilindro, émbolo, cuerpo, reparación de desgaste local, rayones, picaduras, puntos de corrosión, etc. en las varillas guía;

(5) Mejorar las propiedades metalúrgicas de la superficie de las piezas y mejorar la soldabilidad de los materiales. Las piezas locales están protegidas contra la carburación y la nitruración;

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(6) Mejorar. la superficie de contacto del rodamiento y el rendimiento correspondiente para aumentar el margen, aumentar la resistencia al desgaste y la anticorrosión de la superficie de contacto;

(7) Los pines de protección y mantenimiento de la placa de circuito impreso están chapados en oro y plata

(8) Mantenimiento y protección de contactos eléctricos e interruptores de alto voltaje;

(9) Reparación de piezas chapadas defectuosas en trabajos difíciles de completar, piezas ranuradas, instaladas. piezas de trabajo del equipo, se requiere revestimiento parcial de piezas de trabajo, orificios profundos, orificios ciegos, etc.;

(10) La construcción en caliente garantiza la deformación térmica del sustrato y cambios en la estructura metalográfica para extender la vida útil de las piezas.

Limitaciones de las aplicaciones de revestimiento con brocha A pesar de que se ha desarrollado el revestimiento con brocha automatizado y mecanizado, puede sustituir el revestimiento de tanques para piezas por lotes, piezas de trabajo con revestimiento de áreas para revestimiento decorativo o apresto. galvanoplastia, revestimiento con brocha, revestimiento de tanques