Debería preguntar sobre el molde de moldeo asistido por gas:
El moldeo asistido por gas se refiere a la inyección de nitrógeno inerte a alta presión cuando el plástico se llena en la cavidad (90~99 ), y el gas empuja Una tecnología de moldeo por inyección que continúa llenando la cavidad con plástico fundido y utiliza retención de presión de gas para reemplazar el proceso de retención de presión de plástico
Puntos clave:
1. Gestión de mediciones.
2. Utilice el controlador asistido por gas para presionar directamente nitrógeno a alta presión en la masa fundida en la cavidad del molde.
3. El gas hace que el interior de la pieza de plástico se expanda y se vuelva hueca.
Ventajas del moldeo asistido por gas
1. Reducir las tensiones residuales del producto para que el producto no se deforme.
2. Resolver y eliminar el problema de las marcas de hundimiento en la superficie del producto y aplicar sobre productos con grandes cambios de espesor.
3. Reducir la fuerza de sujeción de la máquina de moldeo por inyección y reducir la pérdida de la máquina de moldeo.
4. Mejorar la vida útil de la máquina de moldeo por inyección.
5. Ahorre materiales plásticos, la tasa de ahorro puede llegar al 30%.
6. Acortar el tiempo del ciclo de moldeo de producción del producto y mejorar la eficiencia de la producción.
7. Reducir la presión en la cavidad del molde, reducir la pérdida del molde y aumentar la vida útil del molde.
8. Para algunos productos de plástico, el molde puede estar hecho de materiales de aleación de aluminio.
9. Simplificar el diseño complejo de productos.
Editar este párrafo El proceso de moldeo asistido por gas se divide en dos tipos:
1. Método de entrada de aire por boquilla
o Cierre del molde
<. p>o Avanza la base de inyeccióno Llenado de fundido
o Inyección de gas
o Dosificación de premoldeo (mantenimiento de presión de gas)
o La base de inyección retrocede (Escape y alivio de presión)
o Enfriamiento y conformación
o Apertura del molde
o Expulsión de piezas
2. Método de entrada de aguja de aire
o Sujeción del molde
o Llenado de material fundido
o Inyección de gas
o Medición de premoldeado ( mantenimiento de la presión del gas)
o p>
o Enfriamiento y conformación (alivio de la presión de escape)
o Apertura del molde
o Expulsión de piezas
Editar esta sección del ciclo 1 de moldeo por inyección asistido por gas. Periodo de moldeo por inyección
Rellenar la cavidad del molde con una determinada cantidad de plástico plastificado. (Asegúrese de que durante el período de inflado, el gas no atraviese la superficie del producto y tenga un cuerpo inflable ideal).
2. en diferentes momentos durante o después del período de inyección. La presión de inyección de gas debe ser mayor que la presión de inyección para que el producto quede hueco.
3. Período de retención de gas
Cuando el producto se llena con gas, la presión del gas que actúa sobre la parte hueca del producto es la presión de retención, lo que puede reducir en gran medida la tasa de contracción y deformación del producto.
4. Periodo de desmoldeo
Con la finalización del ciclo de enfriamiento, la presión del gas del molde cae a la presión atmosférica y el producto es expulsado. de la cavidad del molde.
Editar las condiciones requeridas para el moldeo asistido por gas en este párrafo o Máquina de moldeo por inyección
o Fuente de nitrógeno (generador de nitrógeno a alta presión)
o Tubería para transporte de gas
o Equipo que controla el flujo efectivo de presión de nitrógeno (controlador de presión de nitrógeno)
o Moldes de moldeo que pueden aplicar procesos asistidos por gas (gas-assisted molds)