Introducción (texto/trabajos electrónicos Huang Pei, Xu Zhiying, Zhang Hefang)
Jiangsu Hengshun Vinegar Industry Co., Ltd. fue fundada en 1840 y es una " "época de China -empresa honrada". La empresa cumple con las exigencias de los tiempos y lidera el desarrollo de la empresa con la última tecnología.
Este artículo está seleccionado de: "Guía práctica para la fabricación inteligente" (Autores: Huang Pei, Xu Zhiying, Zhang Hefang). El libro se encuentra en proceso de edición y revisión y se publicará próximamente.
01
Paso a paso
Crear un punto de referencia para la transformación de la industria
Hengshun Vinegar Industry está investigando exhaustivamente el estado de desarrollo en el país y En el extranjero y las necesidades de desarrollo de la propia empresa. Sobre esta base, exploramos activamente las tendencias de desarrollo de la industria, nos mantenemos al día con la tendencia de desarrollo mundial y lanzamos de manera integral el proyecto de fábrica inteligente de elaboración de vinagre basado en Internet industrial. para romper las barreras de datos en cada enlace, lograr un control preciso y en tiempo real de todo el proceso y utilizar la gestión de operaciones y producción basada en datos a gran escala proporciona servicios de trazabilidad de datos de "proceso completo" para la producción de seguridad del producto, brindando un fuerte soporte. para mejorar el nivel de "elaboración de cerveza inteligente" y las capacidades de garantía de calidad y seguridad de los alimentos de las empresas y de la misma industria, y lograr la integración de empresas tradicionales orientadas a la producción con actualizaciones innovadoras en los modelos de aplicación.
Centrarse en la construcción de una fábrica de demostración inteligente de primera clase en la industria cervecera nacional, explorar un camino factible para que las empresas cerveceras tradicionales implementen la fabricación inteligente y formar un plan maduro de construcción de una fábrica cervecera inteligente, que tendrá un Impacto positivo en la industria china de condimentos tradicionales. La práctica de integrar informatización e informatización proporciona un papel de referencia y demostración.
El proyecto de fábrica inteligente de elaboración de vinagre basado en Internet industrial se divide principalmente en tres etapas: aplicación de equipos inteligentes, establecimiento de una plataforma de gestión inteligente y de información y promoción de estándares industriales a través de su propia fabricación inteligente. el nivel impulsa el desarrollo de la industria.
La primera etapa: utilizar sistemas de información y equipos de producción avanzados para formar un sistema inteligente de gestión y control para la línea de producción cervecera.
Utilizar sistemas de información y equipos de producción avanzados para establecer conjuntamente un sistema inteligente de gestión y control de la línea de producción cervecera para garantizar el funcionamiento estable de los eslabones clave del proceso. A través del sistema MES de gestión de producción, los parámetros del proceso y los parámetros de consumo de energía de la línea de producción se monitorean, registran y analizan para realizar las funciones de monitoreo del proceso de producción, análisis de calidad y análisis del rendimiento del equipo.
La segunda etapa: integrar BOM, MES, ERP, TMS y otros sistemas para construir la plataforma de gestión inteligente de información integral Hengshun.
BOM, MES, ERP, TMS y otros sistemas se integrarán para construir una plataforma de gestión inteligente de información integral de Hengshun para lograr el intercambio de datos: la gestión de producción puede comprender la fuente actual de materias primas, el estado del inventario y el estado del pedido. La dirección de la empresa puede dominar el desarrollo de nuevos productos, el suministro de materiales, la producción, el inventario, la logística, las ventas y otros datos. Rompe las barreras de datos en cada enlace y consigue un control preciso y en tiempo real de todo el proceso.
La tercera etapa: compilar estándares inteligentes para la industria cervecera y promoverlos en toda la industria.
Al cooperar con las autoridades gubernamentales, instituciones profesionales relevantes e institutos de investigación científica, organizaremos y resumiremos la experiencia del proyecto "Food and Brewing Smart Factory" y la combinaremos con el sistema de gestión de integración del Ministerio. de Industria y Tecnología de la Información para acelerar los estándares relevantes para la fabricación inteligente en la industria cervecera. Construcción y promoción de sistemas para toda la industria.
02
Implementación integral
Promover la actualización inteligente de la fabricación tradicional
Hengshun Vinegar Industry utiliza una fábrica inteligente de elaboración de vinagre basada en Internet industrial Se ha construido un sistema inteligente de gestión y control de fábricas basado en Internet industrial.
1) Plataforma intermedia digital interna de la empresa
Realice la integración de datos entre dominios y la precipitación de conocimientos a través del modelado de datos del sistema de inteligencia empresarial (BI) y realice la encapsulación de datos a través del intercambio de datos estandarizado. plataforma y abierta, satisface de manera rápida y flexible los requisitos de aplicaciones de capa superior como ERP, WMS y TMS, satisface las necesidades de datos y aplicaciones personalizados basados en Internet a través de la visualización móvil del sistema SFA, fortalece el compromiso tecnológico interno de la empresa, el negocio liderazgo, construcción de definición estándar y disponibilidad global Potencia de procesamiento digital para extracción conectada.
Figura 1 Cabina de ventas de la industria del vinagre Hengshun
Figura 2 Centro de depuración logística de la industria del vinagre Hengshun
2) Plataforma de datos de Internet industrial
A través En la puerta de enlace de computación inteligente de Internet de las cosas, recopilamos datos sobre puntos clave de control de producción, hacemos pleno uso de datos históricos y en tiempo real, realizamos una gestión centralizada de los datos de producción y exploramos en profundidad el valor de los datos para, en última instancia, gestionar y gestionar de forma eficaz. utilizar los activos de datos de la empresa y lograr una producción inteligente.
Figura 3 Monitoreo en tiempo real del taller de salsa de soja Hengshun
Figura 4 Monitoreo en tiempo real del taller de vinagre cocido Hengshun
3) Sistema de gestión de información logística
Después de que el sistema de información logística obtiene los datos del pedido, optimiza automáticamente las rutas de transporte y los métodos de almacenamiento en función de la capacidad del transportista para diferentes métodos de transporte, como vehículo completo, contenedor único y carga parcial. el cliente confirma la recepción, el sistema liquida automáticamente el flete. En todo este proceso, desde que se realiza el pedido de venta hasta la entrega de la mercancía al cliente, se logra una operación desatendida. Desde que el sistema entró en funcionamiento, el tiempo de procesamiento de pedidos se redujo de 5 días a 2 días, el ciclo de pago se redujo de 15 días a 7 días y se duplicó la capacidad de carga logística.
4) Sistema de marketing móvil inteligente
El sistema SFA se aplica al terminal de marketing mediante la implementación basada en la plataforma de computación en la nube SaaS, la información de visualización del lado del mercado y las actividades promocionales. , y se obtienen productos competitivos. La supervisión del personal de información y ventas también fortalece la comunicación con los clientes. Actualmente, el sistema ha cubierto 25 oficinas de la empresa, más de 600 vendedores y más de 100.000 terminales.
Figura 5 Inspección totalmente inteligente
Figura 6 Inventario de productos
5) Almacén de altar tridimensional automatizado
En mayo de 2019, casi Se invirtieron 50 millones de yuanes (incluida la infraestructura) para construir un nuevo almacén de altar tridimensional automatizado de 2.000 metros cuadrados. El almacén del altar consta de estantes tridimensionales, un sistema de subcarros, un sistema de transporte y un sistema de control WCS. El almacén tiene un total de 10.659 posiciones para pallets, una capacidad máxima de almacenamiento de casi 5.500 toneladas de vinagre añejo de alta gama y una entrada y salida máxima diaria de 200 frascos, lo que es casi 10 veces más eficiente que la entrada y salida manual existente. .
Figura 7 Almacén de altar tridimensional automatizado
6) Máquina volteadora inteligente de granos fermentados
La máquina volteadora inteligente de granos fermentados adopta una función de medición automática de temperatura y multi- Medición de temperatura puntual en la estrategia de la sección de la pila y utiliza comunicación inalámbrica para enviar la información de los parámetros medidos a la consola de la máquina de fermentación inteligente. La consola ajusta los parámetros del proceso de fermentación de acuerdo con el modelo de distribución de temperatura e inicia automáticamente la máquina de fermentación para racionalizar. toda la fermentación del vinagre fermentación.
Figura 8 Máquina de fermentación inteligente
7) Máquina inteligente de elaboración de vinagre
Mejore de forma inteligente todo el proceso de elaboración de vinagre, entrando y saliendo automáticamente, para El tanque de fermentación gira en lugar de girar los granos fermentados, y se monitorean los indicadores físicos y químicos de los granos fermentados con vinagre. Los indicadores físicos y químicos del proceso de fermentación se recopilan automáticamente y se llevan a cabo análisis inteligentes, aprendizaje profundo y control inteligente. Basado en el modelo de fermentación. Reduzca en gran medida la intensidad de la mano de obra, mejore la eficiencia de la producción y garantice una calidad estable del producto.
8) Robots industriales inteligentes
En las líneas de producción se utiliza una cooperación profunda con empresas de renombre internacional como KUKA, ABB y FANUC, y una gran cantidad de robots industriales inteligentes 10 Con la adición de más de 10 unidades y la transformación automatizada del equipo original, el nivel actual de control de automatización del taller ha aumentado significativamente, y la tasa de adquisición automática de datos y la tasa de utilización del control automático de los datos del proceso de producción del taller han alcanzado más de 95. %.
Figura 9 Aplicación de robot industrial
9) Sistema de inspección por visión artificial
Cooperar con empresas de renombre internacional como HEUFT, COGNEX y DATALOGIC para aplicar completamente la inspección por visión artificial , identifica de forma segura elementos de control de calidad como botellas, marcas comerciales, niveles de líquidos y códigos de barras, lo que mejora significativamente la velocidad de detección y precisión de la línea de producción. A través de la vinculación con el sistema de rechazo automático, se elimina la posibilidad de errores manuales. La tasa de productos defectuosos se reduce del 0,2‰ al 0,01‰.
Figura 10 Sistema de inspección por visión artificial
10) Almacén tridimensional inteligente
Coopere con los fabricantes nacionales para construir un nuevo almacén tridimensional inteligente de 3000, que incluye 5 calles y 10 filas de estanterías, 5 apiladores, con una capacidad de entrada y salida de 55.000 cajas/día, y un aumento de eficiencia del 100%.
Figura 11 Almacén tridimensional inteligente
11) Sistema de trazabilidad del producto de ciclo de vida completo
Se aplican el sistema de trazabilidad del producto de ciclo de vida completo y el sistema de identificación visual inteligente A cada producto se le asigna un conjunto único de códigos de seguimiento de trazabilidad preparados de acuerdo con las reglas de codificación internacionales. Se asignan códigos digitales y de barras al producto mediante impresión y etiquetado. La información relacionada se recopila mediante reconocimiento visual y se almacena en línea, realizando la circulación y la logística del producto. Gestión y control depurados de la información.
Figura 12 Aplicar números y códigos de barras a productos mediante impresión y etiquetado
12) Microrred inteligente
Construir un nuevo sistema de almacenamiento de energía inteligente de 300 KW. El sistema consta de. sistema de almacenamiento de energía de batería, sistema de control, sistema de monitoreo y sistema de gestión de energía. Entre ellos, el sistema de control puede realizar el control remoto de fuentes de energía distribuidas, dispositivos de carga y dispositivos de almacenamiento de energía. El sistema de monitoreo puede monitorear de manera integral la información de operación en tiempo real y la información de alarmas de las fuentes de energía distribuidas y realizar estadísticas y análisis multifacéticos. realizar la gestión de fuentes de energía distribuidas Con control total, el sistema de gestión de energía puede controlar la producción fluida y el despacho de energía económico de las fuentes de energía distribuidas.
Figura 13 Sistema de gestión de energía de la central eléctrica a nivel de almacenamiento
13) Central fotovoltaica inteligente
Para el proyecto "Golden Roof" implementado, la empresa utiliza inactivo recursos del techo para implementar la distribución de generación de energía fotovoltaica, promover la conservación de energía y la reducción de emisiones, utilizar el área del techo de 56000 m2 para llevar a cabo la construcción de una central fotovoltaica de 4,5 MW. Se conectó a la red para generación de energía en agosto de 2016, con una generación de energía anual promedio de aproximadamente 2,12 millones de kW·h. Puede ahorrar 765 toneladas de carbón estándar y reducir las emisiones de CO2 en 2117 toneladas por año. -uso para uso propio y excedente de energía en la red", el precio de la electricidad de la empresa ha estado dentro de la red nacional. Básicamente, más o menos 15, puede ahorrar 250.000 yuanes en facturas de electricidad cada año.
Figura 14 Análisis de electricidad y facturas de electricidad
En términos generales, la fábrica inteligente de elaboración de vinagre de Hengshun Vinegar Industry basada en Internet industrial utiliza big data para impulsar la producción y la gestión de operaciones y abrir datos. En todos los aspectos, la empresa ha construido una plataforma intermedia digital interna y una plataforma de datos de Internet industrial, y ha aplicado equipos inteligentes (máquina inteligente para elaborar vinagre, máquina inteligente para fermentar, etc.), marketing móvil, robots industriales y almacenes tridimensionales. , inspección por visión artificial, microrredes inteligentes, centrales fotovoltaicas inteligentes, etc., realizan una gestión integrada del monitoreo de la operación del proceso de producción, recopilación de datos, gestión de procesos, mantenimiento de equipos, programación de unidades y seguimiento de productos.
La eficiencia de producción de la empresa ha mejorado considerablemente, la producción de productos de Clase A ha aumentado en 22 y el costo integral unitario ha disminuido en 2. Al mismo tiempo, se puede monitorear en tiempo real varias dinámicas de datos. Se ha logrado, proporcionando un análisis de datos preciso para los tomadores de decisiones, mejorando enormemente el nivel de gestión de la empresa.
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